Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine für effiziente mehrschichtige Materialtrennung
Unsere Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine ist für die präzise Trennung von Pulvern und Granulaten in mehrere Partikelgrößen in einem Prozess ausgelegt. Mit mehreren Siebdecks verbessert sie die Siebleistung, spart Produktionsraum und erfüllt die Anforderungen an eine kontinuierliche Materialklassifizierung.
Erhältlich mit kundenspezifischen Deckzahlen, Siebmaschenweiten und Materialien, wird sie weit verbreitet in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt.
Was ist eine Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine?
Eine Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine ist eine industrielle Siebmaschine, die entwickelt wurde, um Materialien durch mehrere Siebschichten in verschiedene Partikelgrößen zu trennen. Im Gegensatz zu einer Einzeldeck-Siebmaschine kann sie mehrere Trennungsschritte in einer Maschine durchführen, was dazu beiträgt, die Siebleistung zu verbessern und Produktionsraum zu sparen.
Die Maschine nutzt Vibration, um Materialien gleichmäßig über jedes Siebdeck zu verteilen. Auf jeder Schicht werden unterschiedliche Maschenweiten installiert, sodass feine Partikel, mittlere Partikel und übergroße Partikel gleichzeitig getrennt werden können.
Funktionsprinzip der Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine
Aufgabe und Verteilung
Material gelangt durch den oberen Einlass und fällt auf die Sieboberfläche, wo es sich unter dreidimensionaler Vibration schnell und gleichmäßig verteilt und Ansammlungen verhindert.
Schichtung und Siebung
Vertikale Vibration wirft das Material periodisch auf, verhindert Siebverstopfung und erleichtert den Durchgang feiner Partikel; horizontale kreisende Vibration treibt das Material in einem spiralförmigen Evolventenmuster über die Sieboberfläche, wobei es sich vom Zentrum nach außen ausbreitet. Durch diesen geschichteten Siebprozess passieren Partikel, die kleiner als die Maschenweite sind, als Unterkorn, während diejenigen, die größer als die Maschenweite sind, entlang des Spiralpfads zu den Rändern wandern.
Austrag
Grobes Material wird aus dem Auslass am Rand des oberen Siebrahmens ausgetragen; feines Material passiert nacheinander die Siebschichten und wird aus den entsprechenden Auslässen auf den unteren Ebenen gesammelt.
Merkmale
Mehrere Siebdecks für präzise Klassifizierung
Die Mehrdeck-Siebmaschine kann je nach Produktionsanforderungen mit 2-6 Siebschichten ausgestattet werden. Die Siebfeinheit erreicht bis zu 500 Mesh (28 Mikrometer), und die Filterfeinheit erreicht bis zu 5 Mikrometer.
Hohe Siebleistung mit kontinuierlichem Betrieb
Die hocheffiziente Vibrationssiebmaschine verwendet kontinuierliche Vibration, um Materialien gleichmäßig über die Sieboberfläche zu bewegen. Sie bietet stabile Siebleistung und unterstützt Langzeitproduktion mit gleichbleibender Ausgabe.
Staubdichtes Design für die Pulververarbeitung
Die geschlossene Struktur hilft, Staubleckage während des Betriebs zu reduzieren. Die staubgeschlossene Vibrationssiebmaschine ist für Pulververarbeitungsanwendungen geeignet, bei denen saubere Produktion und Materialschutz erforderlich sind.
Einfacher Siebwechsel und Wartung
Die Maschine ist für einfache Bedienung und Wartung ausgelegt. Siebgewebe können schnell ausgetauscht werden, was Ausfallzeiten reduziert und die Arbeitseffizienz der industriellen Siebmaschine verbessert.
Technische Spezifikationen
| Modell | Durchmesser (mm) | (mm) | Decks | Leistung (kW) | Genauigkeit (%) | Kapazität (kg/h) |
| YJ-400 | 400 | 340 | 1-6 | 0.25 | ≥95% | 50-200 |
| YJ-600 | 600 | 530 | 1-6 | 0.55 | ≥95% | 100-500 |
| YJ-800 | 800 | 720 | 1-6 | 0.75 | ≥95% | 200-800 |
| YJ-1000 | 1000 | 900 | 1-6 | 1.1 | ≥95% | 500-1200 |
| YJ-1200 | 1200 | 1100 | 1-6 | 1.5 | ≥95% | 800-2000 |
| YJ-1500 | 1500 | 1400 | 1-6 | 2.2 | ≥95% | 1000-3500 |
| YJ-1800 | 1800 | 1700 | 1-6 | 3 | ≥95% | 1500-5000 |
Anwendungen
Die Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine ist für das Sieben und Klassifizieren verschiedener Pulver und Granulate in verschiedenen Industrien geeignet. Sie kann Materialien nach Partikelgröße trennen und die Konsistenz der Endprodukte verbessern.
Lebensmittelindustrie
Mehl, Zucker, Stärke, Salz,Kreuzkümmelsamen, Kakaopulver, Milchpulver und Backpulver.
Pharmazeutische Industrie
Pharmaceutical powders, granules, herbal powders, active ingredients, and tablet raw materials.
Chemische Industrie
Chemical powders, resin powder, epoxy powder coating and detergent powder.
Mineral Industry
Silica sand, limestone powder, calcium carbonate, ceramic powder, and graphite powder.
Customized Multi-Deck Vibratory Sifter Solutions
Our customized multi-deck vibratory sifter is available with different deck numbers, screen sizes, and materials to match your production needs. Examples include the feed hopper type, ultrasonic screening, and rotary brush mesh-cleaning mechanisms.We provide flexible screening solutions for powders and granules in different industries.
Feed hopper
ultrasound
Cylindrical brush
Multi-Deck Vibratory Sifter vs Single Deck Vibratory Sifter
| Comparison Item | Mehrdeck-Vibrationssiebmaschine | Single Deck Vibratory Sifter |
| Number of Screen Decks | 2-6 decks available for flexible combination | 1 deck |
| Main Function | Multi-stage particle size classification | Impurity removal, filtration, and simple separation |
| Screening-Effizienz | Separates materials with different particle sizes at the same time, providing higher screening efficiency | Suitable for single screening requirements with relatively lower processing efficiency |
| Capacity | Suitable for continuous feeding and stable material flow; capacity depends on material characteristics and deck configuration | Allows higher-volume feeding with the same diameter due to single-layer screening structure |
| Cleaning and Maintenance | Requires layer-by-layer disassembly; cleaning work is slightly more involved | Simple structure, easy disassembly, and faster cleaning |
| Production Continuity | Suitable for continuous production and large-volume screening applications | Suitable for small and medium production requirements |
Case Studies of Multi-Deck Vibratory Sifter
Our multi-deck vibratory separator has been used in different industries for powder and granule screening applications. The following is data from an actual case study demonstrating how a client’s multi-layer screening challenges were resolved.
| Screening Material | Maschenweite | Capacity (kg/hr / IT/hr) | Modell |
| Cassava Flour | 20 mesh / 30 mesh | 3500 kg | YJ-1500-2S |
| Pharmaceutical Powder | 80 mesh / 100 mesh | 550 kg | YJ-800-2S |
| PVC Resin | 10 mm / 5 mm | 3000 kg | YJ-1200-2S |
| Polyethylene Powder | 48 mesh / 100 mesh | 100 kg | YJ-800-2S |
| Graphene Powder | 16 / 40 / 80 / 125 mesh | 800 kg | YJ-1000-4S |
| Iron Powder | 10 mesh / 80 mesh | 1000 kg | YJ-1000-2S |
| Zinc Powder | 80 mesh / 120 mesh | 350 kg | YJ-800-2S |
| Kaolin Clay | 100 mesh / 120 mesh | 200 kg | YJ-1000-2S |
Multi-Deck Vibratory Sifter Manufacturer
Xinxiang Yuanjing Machinery Co., Ltd. is a manufacturer of industrial screening and conveying equipment, integrating R&D, production, and sales. The company’s product portfolio includes circular vibrating screens,inline vibratory separator,ultrasonic sieving machine, tumbler screens, vacuum conveying equipment,linear motion vibrating screen and dust-free feeding systems. Certified under ISO9001 and CE standards, the company primarily serves overseas markets and local clients, offering sales and warehousing services for complete units and related accessories.
Equipped with modern, standardized production lines and industry-leading manufacturing equipment—including laser cutting machines, automatic bending machines, lathes, machining centers, automatic rolling and flanging machines, and automatic welding equipment.We handle the entire production process in-house—eliminating the need for outsourcing—which shortens lead times and reduces rework rates. Additionally, we maintain ample stock of standard components and can complete custom-made products within just 5–7 working days, ensuring rapid delivery and reliable scheduling.
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