Vibrating Screen Separator for Efficient Material Screening

Accurate Separation, Higher Efficiency, and Customized Screening Solutions for Different Materials

The vibrating screen separator, also known as a three-dimensional vibrating screen, is a fine powder screening machine suitable for screening and filtering materials such as granules, powders, and slurries. It can screen down to 500 mesh or 0.028 mm. In addition, there is a new type of Ultraschall-Vibrationssieb that uses ultrasonic technology to solve the problem of screen clogging during the screening of ultra-fine materials, capable of screening materials finer than 600 mesh. It holds significant application value and development potential in the field of fine screening.

  • Modell: YJ-400/600/800/1000/1200/1500/1800
  • Number of Layers: 1-5
  • Maschenweite: 2–500 Mesh          
  • Material: 304/316 Edelstahl/Kohlenstoffstahl
  • Kapazität: 100–5000 kg/h
  • Anpassung: Verfügbar
Angebot erhalten Per E-Mail senden

Working Principle of Vibrating Screen Separators

The vibratory separator machine utilizes a vertical motor as its vibration source. Eccentric weights mounted at both the top and bottom ends of the motor convert its rotary motion into a three-dimensional movement—comprising horizontal, vertical, and inclined components—which is then transmitted to the screen surface, causing the material to move in an outward, involute pattern.

By incorporating multiple screen boxes and stacked mesh layers, the material undergoes progressive screening, allowing for separation into up to six grades (using five screen layers). Particles smaller than the mesh aperture pass through to the layer below (undersize material), while particles larger than the aperture move via a continuous bouncing action toward the discharge outlet, thereby completing the screening process.

Vibrationssieb-Separator

Structure of the Vibrating Screen Separator
 

Vibrationssieb-Separator

The rotary vibrating screen is primarily composed of a dust cover, upper frame, intermediate frame, bottom frame, springs, screen deck, bouncing balls, perforated plate, screen mesh, vibrating motor, sealing ring (silicone), clamp ring, and base.

Vertical vibrating motor

The sole source of excitation; sets of eccentric weights (upper and lower) are mounted on both the top and bottom shaft ends.

Siebanordnung

Screen frames, multi-layer mesh, clamp rings, dust cover, and mesh cleaning system.

Support system

Rubber or steel vibration-damping springs and a base; stabilizes vibration and minimizes overall machine oscillation.

Standard Models of Vibrating Screen Separators

Industrial vibrating separator models are available with diameters of 400mm, 600mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, and 1800mm; custom specifications can also be manufactured. Production capacities range from 100 to 5,000 kg/h, depending on the product, mesh size, and feed rate. The equipment is suitable for screening applications ranging from 36 microns to 25 mm.

Advantages of Industrial Vibrating Screening Machine

High Throughput

The vibro sifter machine is compact, yet its disc screen offers a large screening area, resulting in increased output.

Wide Range of Applications

It offers a broad screening range and can handle any type of granules, fine powders, or slurries.

Reduced Screen Wear

The parent-and-child screen frame design ensures the parent screen fully supports the fine mesh, thereby reducing consumption of fine mesh consumables and lowering production costs.

Automatic Discharge

It ensures precise screening, with all feed material automatically discharged from the machine, leaving no residue inside. Compared to other types of screeners with the same screening area, it offers greater capacity.

High-Precision Screening

It provides high-precision screening. The most suitable screen mesh is customized based on the material’s size, with a screening fineness of up to 500 mesh and a filtration fineness of up to 5 microns.

Anti-Clogging Design

To prevent screen clogging, the three-dimensional vibration function and automatic screen-cleaning mechanism minimize the likelihood of blockages.

Technische Spezifikationen

 ModellDurchmesser (mm) (mm) Decks Leistung (kW)Genauigkeit (%)Kapazität (kg/h)
YJ-4004003401-60.25≥95%50-200
YJ-6006005301-60.55≥95%100-500
YJ-8008007201-60.75≥95%200-800
YJ-100010009001-61.1≥95%500-1200
YJ-1200120011001-61.5≥95%800-2000
YJ-1500150014001-62.2≥95%1000-3500
YJ-1800180017001-63≥95%1500-5000

Anwendungen

Food Materials

Salt, sugar, flour, starch, grains, spices,Zimtpulver

Chemical Materials

Fertilizer, resin, pigments, chemical powders,epoxy powder coating

Mineral Materials

Quartz sand, silica sand, mineral powder, abrasives

Industrial Materials

Plastic pellets, rubber granules, activated carbon, aluminum powder

Anwendungen

Custom Vibrating Screening Solutions

Yuanjing Machinery’s industrial vibratory sifters support customization, allowing for flexible adjustments based on the following aspects:

1. Materials

304/316 stainless steel for pharmaceutical/food applications; Teflon coating for corrosive chemical materials; wear-resistant carbon steel and polyurethane mesh for mining and aggregate applications.

2. Structure

Screen dimensions, number of screening decks, discharge outlet orientation, and base height are all adjustable.

3. Features

Ultrasonic mesh cleaning, explosion-proof motors, anti-clogging bouncing balls, and fully enclosed dust-proof designs.

Mobile Circular Vibratory Sifter
Plastic Circular Vibratory Sifter
Ultraschall-Vibrationssieb
Raised Rim

Case Studies of Vibratory Separator Machine

Our vibratory screening machines can separate bulk solid materials from solids, powders, and slurries.

Screening MaterialMaschenweiteScreening MethodCapacity (kg/hr)Modell
Cassava Starch60/80/100 MeshTrocken3200 kgYJ-1500-3S
Fruit Juice100 MeshFlüssigkeit5000 LTYJ-1200-1S
Salz30/80 MeshTrocken5000 kgYJ-1500-2S
Matcha Powder40 MeshTrocken1400 kgYJ-1000-1S
PVC Resin10mm/5mmTrocken3000 kgYJ-1200-2S
Polyethylene Powder48/100 MeshTrocken100 kgYJ-800-2S
Kaolin Clay200 MeshTrocken100 kgYJ-800-1S
Ceramic Pigment325 MeshFlüssigkeit500 kgYJ-1000-1S

How to Choose the Right Industrial Vibrating Separator Machine?

Selecting the appropriate vibrating screening equipment depends on various factors, including material characteristics, particle size, moisture content, processing capacity, and required screening precision. The right configuration helps improve screening efficiency, minimize material loss, and ensure stable production.

Materialeigenschaften

For ultra-fine, highly electrostatic powders (finer than 200 mesh), choose an ultrasonic rotary vibrating screen. For standard powders and granules, a conventional rotary vibrating screen is suitable.

Particle Size

Select the appropriate screen mesh size and screen structure (e.g., composite mesh or bonded mesh frame) based on the required particle separation range.

Moisture Content

For damp or sticky materials, special designs—such as scraper brush—may be required to prevent screen blinding (clogging).

Capacity and Precision

Choose the appropriate unit diameter (ranging from 400mm to 1800mm) based on the required production output; higher precision requirements may necessitate multi-deck screens or customized solutions.

Zugehörige Videos

Vibrating Screen Separator Manufacturer

Xinxiang Yuanjing Machinery Co., Ltd. is a manufacturer of industrial screening and conveying equipment, integrating R&D, production, and sales. Its product lines include circular vibrating screens,ultrasonic sieving machine,commercial flour sifter machines,air-cooled linear vibrating screens, inline vibrating screens, multi-deck vibratory sifter, vacuum conveying equipment, and dust-free feeding systems. The company holds ISO9001 quality management system certification and EU CE certification, and is supported by a professional team dedicated to production, logistics, and after-sales service.

Equipped with modern, standardized production lines and industry-leading manufacturing equipment—including laser cutting machines, automatic bending machines, lathes, machining centers, automatic rolling and flanging machines, and automatic welding equipment.We handle the entire production process in-house—eliminating the need for outsourcing—which shortens lead times and reduces rework rates. Additionally, we maintain ample stock of standard components and can complete custom-made products within just 5–7 working days, ensuring rapid delivery and reliable scheduling.

Verwandte Produkte

  • Rotations-Vibrationssieb

    Rotationsschwingungssieb | Vibro-Sichter Das Rotationsschwingungssieb ist für die effiziente Trennung von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten konzipiert. Es liefert stabile Leistung, hohe Siebgenauigkeit und zuverlässigen Betrieb in der kontinuierlichen Produktion. Wir bieten flexible Konfigurationen, einschließlich Mehrdeck-Designs, Ultraschallsysteme und lebensmittelechte Materialien, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. YuanJing bietet praktische Sieblösungen…
  • Inline-Vibrationssieb

    Inline-Schwingsieb für kontinuierliche Produktionslinien Inline-Schwingsiebe sind für kontinuierliche Produktionslinien gebaut und ermöglichen das direkte Sieben von Pulvern und Flüssigkeiten in der Rohrleitung. Das kompakte Design spart Platz und behält gleichzeitig eine stabile und genaue Trennieistung bei. Sie werden häufig in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieverarbeitung eingesetzt. Was ist ein Inline-Schwingsieb?…
  • Schneckenförderer

    Industrielle Schneckenförderersysteme für die SchüttgutHandhabung Industrielle Schneckenförderer sind für die kontinuierliche, effiziente Handhabung von Schüttgütern wie Pulvern, Granulaten und Halbfeststoffen konzipiert. Mit einer kompakten Struktur und geschlossenem Design gewährleisten sie stabile Förderleistung, reduzierte Staubemission und geringen Wartungsaufwand in verschiedenen industriellen Anwendungen. YuanJing bietet maßgeschneiderte Schneckenfördererlösungen basierend…
  • Vakuumförderer-Zuführsystem  

    Industrielle Vakuumförderersystem-Lösungen für Pulver- und Schüttgüter Vakuumfördersysteme transferieren automatisch verschiedene Materialien in die Trichter von Verpackungsmaschinen, Spritzgussmaschinen und Brechern. Sie können auch gemischte Materialien direkt in Mischer (wie V-Typ, 2D- und 3D-Mischer) einspeisen, was den manuellen Arbeitsaufwand erheblich reduziert und Staubverschüttung während der Beschickung eliminiert. Als…

Hersteller & Lieferant von Vibrationssiebmaschinen und Fördermaschinen

Entwickelt für präzises Sieben, zuverlässige Leistung und flexible industrielle Anwendungen,
Yuanjing Rotationsvibrationssiebe werden von Kunden weltweit geschätzt.

Globale Projekterfahrung
Globale Projekterfahrung

Yuanjing-Produkte werden in über 50 Länder und Regionen exportiert und bedienen Branchen wie Lebensmittel, Chemie, Pharma, Bergbau und neue Energien.

Fabrik
Starke Fertigungskapazität

Fortschrittliche Produktionslinien mit Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, automatischem Schweißen und strenger Qualitätskontrolle gewährleisten gleichbleibende Produktqualität.

Genaue und stabile Trennung
Präzise & stabile Trennung

Optimiertes Vibrationsdesign liefert gleichmäßigen Materialfluss, hohe Siebgenauigkeit und stabilen Langzeitbetrieb.

Professionelle Unterstützung
Individuelle Sieblösungen

Yuanjing bietet flexible Konfigurationen in Durchmesser, Maschenweite, Siebbodenlagen und Materialoptionen, um Ihre genauen Prozessanforderungen zu erfüllen.

FAQs

Ein Vibrationssieb-Separator wird zum Sieben, Trennen und Klassieren von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern verwendet. Er wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung, der Chemie-, Bergbau- und Industrieanwendung eingesetzt, um Verunreinigungen zu entfernen und eine genaue Partikelklassifizierung zu erreichen.

Ja. Ein Vibrationssiebabscheider für nasse Materialien kann mit geeigneten Siebkonstruktionen und Vibrationseinstellungen angepasst werden, um Verstopfungen zu reduzieren und die Siebleistung für feuchte oder klebrige Materialien zu verbessern.

Ein Vibrationssieb-Abscheider kann verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Salz, Zucker, Mehl, Stärke, Quarzsand, Siliciumdioxid-Sand, Düngemittel, Aktivkohle, Kunststoffgranulat und chemische Pulver.

Um den richtigen industriellen Vibrationssieb-Separator zu wählen, berücksichtigen Sie Materialtyp, Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt, erforderliche Kapazität und Siebgenauigkeit. Eine maßgeschneiderte Lösung hilft, bessere Siebergebnisse und eine stabile Produktion zu erzielen.

Vibrationssiebabscheider werden üblicherweise in der Lebensmittel-, Chemie-, Bergbau-, Pharma-, Kunststoffrecycling- und Pulververarbeitungsindustrie zur Materialtrennung und -klassifizierung eingesetzt.

Ja. Ein Mehrschicht-Vibrationssieb-Separator kann Materialien in einem Prozess in verschiedene Partikelgrößen trennen. Die Anzahl der Siebschichten und Maschenweiten kann entsprechend den Produktionsanforderungen angepasst werden.

Individuelle Lösung erhalten

Wir können maßgeschneiderte Sieb- und Fördergerätelösungen anbieten, die auf verschiedene Materialien und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen, und unser Team wird die richtige Lösung und ein schnelles Angebot innerhalb von 24 Stunden bereitstellen.

Folgen Sie uns: