Przesiewacz bębnowy do sortowania wapienia

Przedsiębiorstwo przetwórstwa mineralnego w Rosji specjalizujące się w produkcji proszku wapiennego chciało poprawić jakość i stabilność swoich produktów w postaci drobnego proszku. Klient poszukiwał odpowiedniego rozwiązania w postaci przesiewacza obrotowego do wapienia w celu optymalizacji linii produkcyjnej, ponieważ jego proszek wapienny jest głównie wykorzystywany w dodatkach budowlanych i wypełniaczach przemysłowych, które wymagają wyjątkowo wysokiej jednorodności wielkości cząstek.

limestone-tumbler-screen

Wymagania klienta

W trakcie procesu komunikacji projektowej klient przedstawił następujące wymagania:

  • Materiał: Proszek wapienny
  • Rozmiary oczek sita: 400 mikronów i 160 mikronów
  • Wymagana wydajność: 1,5 tony/godzinę
  • Precyzja: Wysokoprecyzyjna klasyfikacja drobnego proszku
  • Środowisko: Minimalne zapylenie podczas pracy
  • Konserwacja: Zmniejszone zatykanie oczek sita i łatwa konserwacja
  • Stabilność: Stabilna praca urządzenia i niski poziom hałasu

Klient był szczególnie zaniepokojony warstwą przesiewającą o oczkach 160 mikronów. Zwykłe przesiewacze wibracyjne które wcześniej stosowano, generowały nadmierną siłę wibracji, co nie tylko powodowało niestabilną wydajność przesiewania, ale także prowadziło do szybkiego zużycia siatki sita.

Rozwiązanie

Na podstawie analizy właściwości materiału:

  • Gęstość nasypowa proszku wapiennego
  • Rozkład wielkości cząstek
  • Wilgotność materiału
  • Wymagania dotyczące precyzji przesiewania
  • Metoda podawania
  • Przestrzeń instalacyjna na miejscu

Po przeanalizowaniu właściwości materiału i wymagań produkcyjnych zarekomendowaliśmy przesiewacz obrotowy do wapienia przesiewacz wahadłowy w celu osiągnięcia wysokoprecyzyjnej klasyfikacji drobnego proszku.

Konfiguracja urządzenia

  • Typ sprzętu: Przesiewacz bębnowy
  • Materiał aplikacji: Drobna klasyfikacja proszku wapiennego
  • Wydajność: 1,5 tony/godzinę
  • Specyfikacje siatki sita: Pierwsza warstwa: 400 mikronów; Druga warstwa: 160 mikronów
  • Materiał siatki sita: Siatka tkana ze stali nierdzewnej
  • Materiał urządzenia: Korpus główny ze stali węglowej (stal nierdzewna opcjonalna dla części stykających się z materiałem)
  • Struktura uszczelniająca: W pełni zamknięta konstrukcja przeciwkurzowa
  • Wylot rozładowczy: Dostosowana struktura wielowylotowa
  • Napięcie: Dostosowane do lokalnych standardów klienta

Przesiewacz obrotowy do wapienia przesiewacz wahadłowy został zaprojektowany z w pełni zamkniętą konstrukcją w celu zmniejszenia zapylenia i poprawy stabilności pracy.

Cechy przesiewacza obrotowego do wapienia Przesiewacz bębnowy

W porównaniu z konwencjonalnymi przesiewaczami wibracyjnymi przesiewacze wibracyjne, przesiewacz obrotowy do wapienia zapewnia bardziej stabilny rozdział cząstek i zmniejsza zatykanie oczek sita.

  1. Wyższa precyzja przesiewania: Unikalny ruch obrotowy przesiewacza przesiewacz wahadłowy pozwala proszkowi wapiennemu dłużej pozostawać na powierzchni sita, co skutkuje bardziej stabilnym efektem klasyfikacji — szczególnie w przypadku przesiewania drobnego proszku o oczkach 160 mikronów.
  2. Skuteczne zmniejszenie zatykania oczek sita: Łagodna, eliptyczna trajektoria ruchu znacznie obniża prawdopodobieństwo zatykania oczek sita, poprawiając stabilność ciągłej produkcji.
  3. Less Dust and Smoother Operation: Compared to ordinary przesiewacze wibracyjne, the tumbler screens exerts a gentler vibration force, which effectively reduces dust escaping.
  4. Extended Screen Mesh Lifespan: The lower mechanical impact force effectively extends the lifespan of the screen mesh, helping customers reduce later maintenance costs.
  5. Noise Level at Around 75 dB: Moving parts swing from side to side rather than up and down like a vibrating screen, lowering noise levels while minimizing damage to the material.
limestone-powder-tumbler-screen
tumbler-screen-for-limestone

Results

  • The production capacity reached the target of approximately 1.5 tons/hour.
  • The screening precision for both 400 microns and 160 microns performed excellently.
  • Oversized particles in the finished product were significantly reduced.
  • The frequency of equipment maintenance was notably lower than that of the original equipment.
  • The consistency of the final product was significantly improved.

Opinie klientów

The customer reported that the performance of this tumbler screen in limestone fine powder screening far exceeded the equipment they used previously. The screening precision is stable, mesh blinding issues have been significantly reduced, and product quality consistency has vastly improved. The customer also specially mentioned that the fully enclosed structure effectively resolved the workshop dust issue, making the on-site working environment much cleaner.

Wnioski

For ultra-fine powder materials like limestone powder, choosing high-precision screening equipment is crucial. If you are also processing fine powder materials and facing challenges such as mesh blinding, inaccurate screening, or unstable output, our engineering team can provide you with professional, customized screening solutions based on your material properties and production requirements.

Powiązane artykuły