Toz ve Dökme Malzemeler için Endüstriyel Vakumlu Konveyör Sistemi Çözümleri

Vakumlu konveyör sistemler çeşitli malzemeleri paketleme makinelerinin, enjeksiyon kalıplama makinelerinin ve kırıcıların hazinelerine otomatik olarak aktarır. Ayrıca karışık malzemeleri doğrudan karıştırıcılara (V tipi, 2D ve 3D karıştırıcılar gibi) besleyebilirler, bu da manuel iş gücünü önemli ölçüde azaltır ve besleme sırasında toz dökülmesini ortadan kaldırır.

İlaç ve gıda fabrikaları için ideal ekipman olarak, “GMP” sertifikasyonunu elde etmek ve temiz, standartlaştırılmış üretimi teşvik etmek için gereklidir.

Teklif Alın E-posta ile gönder

Vakumlu Taşıma Sistemi Nedir?

Vakumlu konveyör sistemi, bir vakum pompası ile atmosfer arasındaki basınç farkını kullanan bir tür pnömatik ekipmandır. Bu fark, kapalı bir boru hattı içinde yüksek hızlı bir hava akışı oluşturur ve negatif basınç emişi kullanarak toz ve granüllerin tozsuz taşınmasını sağlar.

The vakumlu pnömatik taşıma sistemi atölye toz kirliliğini etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve temizliği artırır. Manuel iş gücünü önemli ölçüde azaltarak ve üretim kapasitesini artırarak güvenli, güvenilir ve çevre dostu bir üretim süreci sağlar.

Çalışma Prensibi

Basınçlı hava, negatif basınç oluşturmak için çok kademeli bir vakum jeneratörünü çalıştırır. Sistemin hareketli parçası yoktur, yağlama gerektirmez ve ısı üretmez. Motor tahrikli bir vakum pompası isteğe bağlıdır.
Alt boşaltma valfi kapalıyken, toz haznesi ve malzeme taşıma boru hattı içinde bir vakum oluşturulur.
Vakum altında, malzeme emme noktasından boru hattı yoluyla toz haznesine çekilir.
Yüksek verimli bir filtre, ince tozları ve granülleri engelleyerek vakum pompasına girmelerini veya havaya kaçmalarını önler.
Malzeme taşıma süreciyle eşzamanlı olarak, basınçlı hava bir geri üfleme hava tankında biriktirilir.
Emme süresi önceden ayarlanmış değere ulaştığında, vakum durur ve boşaltma valfi açılır. Malzeme serbest bırakılırken, depolanan basınçlı hava filtreyi temizlemek için bir darbe oluşturur.
Boşaltmadan sonra valf kapanır ve vakum devam eder. Sistem, kararlı çalışma için bir PLC tarafından kontrol edilerek bu döngüyü otomatik olarak tekrarlar. 304 veya 316L paslanmaz çelik ile üretilen sistem, GMP standartlarını karşılar. Ayna cilalı yüzeyler (Ra ≤ 0,8 μm) kolay temizlik sağlar. Düşük enerji tüketimi, düşük gürültü ve hızlı bakım için kelepçe tasarımına sahiptir.

Parçalar

Vakumlu taşıma sistemi esas olarak bir Darbe Jetli Temizleme Sistemi, bir Filtre Ünitesi, bir Malzeme Girişi, bir Emme Borusu, bir Elektrikli Vakum Pompası ve bir Hava Filtresinden oluşur.

Parçalar

Elektrikli Vakum Besleyici Modeli

Standart modeller mevcuttur. Özel çözümler desteklenir.

Electric vacuum feeder model

Vakumlu Taşıma Sisteminin Özellikleri

  • Kapalı bir ortamda çalışırlar, toz kirliliğini azaltır ve işyeri temizliğini iyileştirir; kapalı boru hatları farklı tozlar arasında çapraz kontaminasyonu önler, bu da onları ilaç ve gıda işleme gibi yüksek temizlik gereksinimleri olan endüstriler için özellikle uygun hale getirir.
  •  Bir PLC kontrol sistemi ile donatılmış olup otomatik çalışmayı sağlar, manuel müdahaleyi azaltır ve iş gücü maliyetlerini düşürür.
  •  Sürekli üretim elde etmek ve üretim verimliliğini artırmak için diğer ekipmanlarla entegre edilebilir; değişen mesafeler ve dikey yükseklikler arasında taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlar, karmaşık atölye düzenleri için uygundur.
  • Patlama önleyici özelliklere sahiptir, yanıcı ve patlayıcı tozlar (lityum iyon pil malzemeleri gibi) için uygundur, böylece patlama riskini azaltır. Malzemelerdeki statik elektriği etkili bir şekilde ortadan kaldırarak üretim güvenliğini sağlar.
  • Malzeme oksidasyonunu önler: Kapalı taşıma sistemi, tozun hava ile temas etmesini önler, oksidasyon veya bozulma riskini azaltır. Ayrıca manuel taşımayı en aza indirerek operasyonel riskleri düşürür.
  • Kolay bakım: Sorun giderme ve onarımları kolaylaştırarak arıza süresini azaltır. Borular ve hazneler temizlik ve değiştirme için hızlıca sökülebilir, GMP gibi standartlara uygundur.

Teknik Özellikler

Aşağıdakiler standart özelliklerdir; özel gereksinimler için özelleştirme mevcuttur.

ModelMotor Gücü (kW)Taşıma Kapasitesi* (kg/s)Hava Besleme BasıncıEmme Borusu Çapı (mm)Overall Size A×B (mm)
ZKS-11.5100–3000.6 MPaΦ38Φ220 × 820
ZKS-22.2200–5000.6 MPaΦ38Φ220 × 820
ZKS-33.0300–8000.6 MPaΦ51Φ290 × 950
ZKS-45.5800–12000.6 MPaΦ51Φ420 × 1250
ZKS-54.01000–15000.6 MPaΦ51Φ420 × 1350
ZKS-65.51500–20000.6 MPaΦ63Φ420 × 1450
ZKS-77.52000–30000.6 MPaΦ76Φ420 × 1650
ZKS-10-67.52000–40000.6 MPaΦ76Φ600 × 1500
ZKS-20-5113000–50000.6 MPaΦ76Φ800 × 1900

Uygulamalar

Vacuum conveying systems are widely used for the safe, enclosed, and dust-free transfer of powders, granules, and bulk materials. They help improve hygiene, reduce material loss, and support automated production across various industries.

Gıda Endüstrisi

flour, sugar(sugar sifter shaker), milk powder, starch, spices.In a flour production line, the vacuum conveyor can feed material directly into an inline flour screening system before mixing or packing.

İlaç Endüstrisi

API (active pharmaceutical ingredients), capsules, tablets, excipients

Kimya Endüstrisi

resins,salt(industrial salt sifter),pigments, additives, plastic powders,detergent(deterjan tozu eleme makinesi)

New Energy Industry

lithium powder, graphite, cathode/anode materials,Aluminum powder

Customer site

See how our vacuum conveyors perform in real production scenarios.It can be integrated with industrial sieve machines, thereby creating a modern workshop that seamlessly blends screening and conveying operations.

For equipment connections, capacity matching, and dust control, see our guide to designing a vacuum conveyor and vibro sifter system.

See our magnesium granule processing line in Canada, where vacuum conveying connects buffer storage with screening and bulk bag packing at up to 500 kg/h.

Vibrating Screen and Conveyor Machine Manufacturer & Supplier

Built for precision screening, reliable performance, and flexible industrial applications,
Yuanjing rotary vibrating screens are trusted by customers worldwide.

Global Project Experience
Global Project Experience

Yuanjing products are exported to 50+ countries and regions, serving industries including food, chemicals, pharmaceuticals, mining, and new energy.

factory
Strong Manufacturing Capability

Advanced production lines with laser cutting, CNC machining, automatic welding, and strict quality inspection ensure consistent product quality.

Accurate & Stable Separation
Accurate & Stable Separation

Optimized vibration design delivers even material flow, high screening accuracy, and stable long-term operation.

Profesyonel Destek
Özelleştirilmiş Eleme Çözümleri

Yuanjing offers flexible configurations in diameter, mesh size, deck layers, and material options to fit your exact process requirements.

FAQs

Evet. Mekanik konveyörlerle karşılaştırıldığında, vakum sistemleri nazik taşıma sayesinde malzeme hasarını azaltır.

Evet. Şunlara göre uyarlanabilir: Malzeme türü, Kapasite gereksinimleri,
Kurulum alanı, Sektör standartları (gıda/ilaç)

Evet.Hızlı açılır kelepçeler, Pulse jet temizleme sistemi, CIP (isteğe bağlı)

Evet. Sistemler, minimum gözetim ile otomatik ve sürekli çalışma için tasarlanmıştır.

Evet. Şunlarla çalışabilir: Mikserler, Paketleme makineleri, Titreşimli elekler, Reaktörler

Tipik olarak, kullanıma ve malzemeye bağlı olarak her 6-12 ayda bir.

Özel Çözüm Alın

Farklı malzemeler ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş eleme ve taşıma ekipmanı çözümleri sunabiliriz.

Gereksinimlerinizi bize gönderin, ekibimiz 24 saat içinde doğru çözümü ve hızlı bir teklifi sunacaktır.

Bizi Takip Edin:

Related Products

  • Ultrasonik Titreşimli Elek

    Yüksek Hassasiyetli Ultrasonik Titreşimli Elek Çözümleri Ultrasonik titreşimli elekler, ince toz eleme için idealdir; ağ tıkanmasını etkili bir şekilde önler ve ayrıştırma doğruluğunu artırır. Standart bir üç boyutlu titreşimli eleğe ultrasonik bir sistem entegre ederek, elek yüzeyi motor ve ultrasonik dalgaların birleşik etkisiyle yüksek frekanslı, düşük genlikli titreşimler üretir ve ağ verimini %5–20 artırır…
  • Döner Titreşimli Elek

    Döner Titreşimli Elek | Vibro Elek Döner titreşimli elek, tozların, granüllerin ve sıvıların verimli ayrıştırılması için tasarlanmıştır. Sürekli üretimde istikrarlı performans, yüksek eleme doğruluğu ve güvenilir çalışma sunar. Farklı işleme gereksinimlerini karşılamak için çok katlı tasarımlar, ultrasonik sistemler ve gıda sınıfı malzemeler dahil olmak üzere esnek konfigürasyonlar sunuyoruz. YuanJing pratik eleme çözümleri sunar…
  • 450 Titreşimli Filtre Eleği

    Verimli Sıvı | Toz Filtrasyonu için 450 Titreşimli Filtre Eleği YuanJing'in 450 Titreşimli Filtre Eleği ile filtrasyon verimliliğinizi –50'ye kadar artırın; gıda, kimya ve ilaç endüstrilerinde sıvıların ve tozların hassas ayrıştırılması için tasarlanmış yüksek performanslı bir çözüm. İster bulamaç filtrelemeniz, ister ince tozları elemeniz, ister ürün saflığını iyileştirmeniz gereksin, YuanJing…