Tamis vibrants pour l'industrie pharmaceutique : Guide de sélection
Introduction
Les tamis vibrants pharmaceutiques sont utilisés pour tamiser les poudres et granulés pharmaceutiques, éliminer les particules surdimensionnées et les impuretés, et maintenir une taille de particule constante pendant la production. Le bon tamis dépend du matériau, de la taille de maille requise, de la capacité et de la précision de tamisage. Pour les poudres fines ou difficiles à tamiser, un tamis vibrant ultrasonique peut aider à réduire le colmatage de la toile et améliorer les performances de tamisage.
Ce guide explique comment sélectionner un tamis vibrant pour les applications pharmaceutiques, du tamisage général des poudres et granulés au tamisage des poudres fines et aux lignes de production continues.
Applications pharmaceutiques des tamis vibrants
Les tamis vibrants pharmaceutiques sont principalement utilisés pour le tamisage des poudres, granulés et extraits pharmaceutiques. Ils aident à éliminer les particules surdimensionnées, réduire le colmatage de la toile, améliorer l'efficacité de tamisage et réduire les pertes de matière pendant la production.
Tamisage des poudres pharmaceutiques
Les poudres pharmaceutiques telles que les API, les excipients et autres poudres fines sont généralement tamisées avant le mélange, la compression des comprimés ou le conditionnement.
Lors du tamisage des poudres pharmaceutiques, les matériaux peuvent contenir des fibres excessives ou avoir une viscosité élevée, une faible densité apparente ou de l'électricité statique. Ces propriétés peuvent réduire la capacité de tamisage et rendre le fonctionnement continu plus difficile. Elles peuvent également rendre le nettoyage de la toile plus difficile, entraînant une baisse de l'efficacité de production et une augmentation des besoins en main-d'œuvre.
Un système de nettoyage de toile ultrasonique peut efficacement réduire ces problèmes et aider à prévenir le colmatage de la toile. Pour les matériaux légers et très adhésifs, le tamisage ultrasonique peut améliorer l'efficacité de production et la précision de tamisage, réduire le travail manuel et minimiser le gaspillage des produits finis.
Tamisage des granulés pharmaceutiques
Les granulés pharmaceutiques sont généralement tamisés après la granulation ou le séchage pour éliminer les particules surdimensionnées et contrôler la taille des particules. Pour de nombreux granulés de médecine chinoise et occidentale, la finesse requise se situe généralement dans la plage de 10 à 50 mesh, tandis que la quantité de particules ne pouvant pas passer à travers un tamis de 10 mesh ou 65 mesh ne doit pas dépasser 8%.
Lorsque plusieurs plages de taille de particules sont requises, un tamis vibrant à plusieurs étages peut séparer les granulés pharmaceutiques en différentes fractions de taille en un seul processus de tamisage.
Tamisage des extraits pharmaceutiques
Après une filtration grossière depuis un réservoir de stockage, les extraits pharmaceutiques liquides peuvent entrer dans une machine de tamisage vibrante pharmaceutique pour un tamisage plus poussé. La toile la plus fine peut atteindre 625 mesh, soit environ 20 microns.
La machine peut évacuer automatiquement les résidus et fonctionner en continu. Cela aide à réduire le colmatage de la toile et à maintenir un tamisage continu. Cela peut également améliorer la récupération de matière et réduire la main-d'œuvre manuelle.
Lors de la sédimentation naturelle, une partie du liquide utilisable peut être perdue avec les résidus. Un tamis vibrant peut aider à récupérer davantage de boue finie à partir des déchets tout en rendant les résidus évacués plus secs et en réduisant les déchets.
Les extraits de plantes contiennent souvent une grande quantité de liquide. L'utilisation d'un tamis vibrant pour les extraits pharmaceutiques peut aider à récupérer davantage de produit utilisable, réduire les pertes de matière et abaisser les coûts de production.
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Comment choisir un tamis vibrant pharmaceutique
Le choix d'un tamis vibrant pharmaceutique dépend du matériau, de la taille de maille, de la capacité, des exigences de tamisage et des besoins de nettoyage. Les poudres pharmaceutiques, les poudres fines et les granulés peuvent différer en termes de fluidité, d'adhérence, d'électricité statique et de taille de particules, de sorte que le tamis doit être configuré en fonction du processus réel.
Tenir compte du matériau
Tout d'abord, déterminez si vous devez tamiser de la poudre pharmaceutique, de la poudre fine ou des granulés pharmaceutiques. Pour les poudres légères, adhésives ou sujettes à l'électricité statique, le tamisage conventionnel peut provoquer le colmatage de la toile et réduire l'efficacité. Dans ces applications, un système de nettoyage de toile ultrasonique peut aider à améliorer les performances de tamisage.
Choisir la taille de maille et la précision de tamisage
La taille de maille doit correspondre à la plage de taille de particules requise. Un tamis à un seul étage convient au tamisage de base, tandis qu'un tamis vibrant à plusieurs étages peut séparer les matériaux en différentes plages de taille de particules.
Pour les poudres pharmaceutiques fines ou les matériaux qui ont tendance à colmater la toile, un tamis vibrant ultrasonique peut aider à améliorer le passage des matériaux et à réduire le colmatage de la toile.
Adapter le tamis à la capacité requise
Sélectionnez le tamis vibrant pharmaceutique en fonction de la capacité de production requise en kg/h. La capacité réelle est également affectée par la densité du matériau, le débit d'alimentation, la taille des particules, l'humidité, la taille de maille et le nombre d'étages de tamisage.
Pour la production continue, le tamis doit avoir une surface de tamisage et une capacité suffisantes pour maintenir un flux de matière stable.
Sélectionner les étages et la méthode de production
Un tamis à un seul étage convient généralement lorsqu'une seule taille de tamisage est requise. Un tamis vibrant à plusieurs étages est préférable lorsque plusieurs plages de taille de particules doivent être séparées.
Pour les lignes de production qui nécessitent un tamisage continu et une connexion directe avec les équipements en amont et en aval, un tamis vibrant en ligne peut être envisagé.
Vérifier les exigences relatives aux matériaux et au nettoyage
L'équipement de tamisage pharmaceutique doit également répondre aux exigences de nettoyage et de matériaux du processus de production. Les options courantes incluent l'SS304 et l'SS316L, ainsi que des toiles faciles à nettoyer, des composants accessibles, une bonne étanchéité et une réduction des résidus de matière.
Pour les applications avec des exigences plus élevées en matière de résistance à la corrosion, de nettoyage ou de surfaces en contact avec le produit, l'ss316l peut être envisagé en fonction des exigences du processus.
Pour le tamisage des poudres et granulés pharmaceutiques, tenez d'abord compte du matériau, de la taille de maille, de la capacité, de la configuration des étages et des exigences de nettoyage. Une machine de tamisage vibrant convient au tamisage général, un tamis vibrant ultrasonique peut être utilisé pour les poudres fines ou difficiles à tamiser, et un tamis vibrant en ligne convient aux lignes de production continues.
Quand le criblage ultrasonique est-il nécessaire pour les poudres pharmaceutiques ?
Le criblage ultrasonique est principalement utilisé lorsque les poudres pharmaceutiques fines sont difficiles à cribler avec un tamis vibrant conventionnel. Les poudres légères, cohésives ou électrostatiques peuvent adhérer à la maille et provoquer le colmatage du tamis, réduisant la capacité et la précision de criblage. Dans ces cas, un tamis vibrant ultrasonique peut aider à maintenir la maille ouverte et à améliorer le passage de la poudre.
Pour les poudres pharmaceutiques fines, un système de criblage ultrasonique est particulièrement utile lorsque :
Une maille fine est requise : Les poudres fines nécessitent souvent des ouvertures de maille plus petites, qui sont plus susceptibles de se bloquer pendant le criblage.
Le matériau est léger ou adhésif : Les poudres légères et très adhésives peuvent adhérer à la surface du tamis et réduire l'efficacité de criblage.
L'électricité statique affecte le criblage : Les poudres électrostatiques peuvent adhérer à la maille et rendre le criblage continu plus difficile.
Le système ultrasonique applique une vibration à haute fréquence à la maille du tamis, aidant à réduire l'accumulation de poudre et le blocage de la maille. Aucune génération de poussière ; capable de criblage de particules fines jusqu'à 28 μm et de filtration de particules fines jusqu'à 5 μm. Cela peut améliorer l'efficacité de criblage, maintenir un flux de matériau plus stable et réduire la perte de matériau et le nettoyage manuel.
Pour le criblage de poudres pharmaceutiques où une maille fine, un criblage stable ou un fonctionnement continu est requis, un tamis vibrant ultrasonique peut être envisagé lorsque le criblage conventionnel ne peut pas fournir les performances requises. La vibration ultrasonique remplace la méthode de criblage traditionnelle consistant à augmenter l'amplitude pour éviter le colmatage de la maille ; cela réduit l'usure mécanique du tamis, prolongeant sa durée de vie de 30% à 50%.
Quel tamis vibrant convient au traitement pharmaceutique ?
Différents matériaux pharmaceutiques et procédés de production nécessitent différentes méthodes de tamisage. Un tamiseur vibrant standard convient au tamisage général des poudres et des granulés, tandis que le tamisage ultrasonique et giratoire est mieux adapté aux matériaux fins ou difficiles à tamiser. La tamiseuse à mouvement rotatif est particulièrement bien adaptée au tamisage des poudres ultra-fines jusqu'à 20 microns. Elle n'endommage pas les particules et répond aux exigences de tamisage de haute précision. Pour les lignes de production continues, un tamiseur vibrant en ligne peut être utilisé pour relier le processus de tamisage aux équipements en amont et en aval.
Machine de tamisage vibrante pour le tamisage pharmaceutique général
A tamis vibrant est adaptée au tamisage général des poudres et granulés pharmaceutiques. Elle peut éliminer les particules surdimensionnées, les agglomérats et les impuretés tout en aidant à maintenir une taille de particule constante. Des configurations à un ou plusieurs étages peuvent être sélectionnées selon les exigences de tamisage.
Tamis vibrant ultrasonique pour poudres pharmaceutiques fines
Un tamis vibrant ultrasonique est adapté aux poudres pharmaceutiques fines qui sont sujettes au colmatage de la maille, à l'électricité statique ou à un écoulement médiocre. Le système ultrasonique aide à réduire l'accumulation de matériau sur la maille et à améliorer le passage de la poudre, ce qui le rend utile lorsqu'un tamisage à maille fine est requis.
Tamiseuse à mouvement rotatif pour le tamisage de poudres ultra-fines
A tamiseuse à mouvement rotatif est adaptée au tamisage de poudres ultra-fines lorsqu'un tamisage doux est important. Son mouvement de tamisage à faible impact aide à réduire l'endommagement du matériau et à maintenir la taille de particule d'origine et l'intégrité du matériau. Elle peut être envisagée pour les poudres pharmaceutiques qui nécessitent une classification fine sans impact excessif ni rupture des particules.
Tamiseur vibrant en ligne pour la production continue
Un tamis vibrant en ligne est conçu pour le tamisage continu et peut être connecté directement à d'autres équipements dans une ligne de production. Il est adapté lorsque les poudres ou granulés pharmaceutiques doivent être tamisés en continu entre les étapes d'alimentation, de traitement et de décharge.
Conclusion
Avant de sélectionner un tamiseur vibrant pharmaceutique, confirmez le type de matériau, la taille des particules, la taille de maille, la capacité requise et la précision de tamisage. Tenez également compte du nombre d'étages de tamisage, de la construction en SS304 ou SS316L, des exigences de nettoyage et de la nécessité d'un tamisage ultrasonique pour les poudres fines.
Si vous n'êtes pas sûr du tamiseur vibrant pharmaceutique adapté à votre matériau ou à votre procédé de production, contactez-nous avec votre type de matériau, la capacité requise et vos exigences de tamisage. Notre équipe peut recommander une solution de tamisage et une configuration de machine adaptées à votre application.
