ما هو نظام الفحص بالموجات فوق الصوتية؟
نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية هو حل غربلة عملي وموثوق مصمم لتقليل انسداد الشبك وتحسين كفاءة الغربلة. يُستخدم بشكل رئيسي لغربلة المواد الدقيقة وفائقة الدقة حيث قد تواجه الغرابيل الاهتزازية التقليدية مشاكل مثل التصاق المواد، والتكتل، والكهرباء الساكنة، وانسداد الشبك.
من خلال إضافة الاهتزاز فوق الصوتي إلى سطح الغربال، يمكن للنظام تحسين كفاءة الغربلة بحوالي 2-3 مرات. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الأغذية، والأدوية، والمعادن، والكيماويات، ومعالجة المعادن، وغيرها من الصناعات التي تتطلب الغربلة والترشيح الدقيق.
نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية مناسب بشكل خاص للمساحيق الدقيقة والمواد التي يصعب غربلتها. يمكنه تحسين دقة الغربلة وحل المشاكل الناتجة عن التكتل، والكهرباء الساكنة، والالتصاق القوي، وانسداد الشبك بفعالية.

كيف يعمل نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية؟
يتكون نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية بشكل رئيسي من مولد الموجات فوق الصوتية، ومحول الطاقة، وحلقة الرنين.
يُنتج مولد الموجات فوق الصوتية تذبذباً عالي التردد. يحول محول الطاقة هذا التذبذب إلى موجات اهتزاز جيبية طولية عالية التردد. تُنقل موجات الاهتزاز هذه إلى حلقة الرنين، التي تولد رنيناً وتنقل الاهتزاز فوق الصوتي بالتساوي إلى سطح الغربال.
أثناء الغربلة، تتحرك المادة مع الاهتزاز ثلاثي الأبعاد للغربال الاهتزازي بينما يُضاف الاهتزاز فوق الصوتي إلى شبك الغربال.
يساعد هذا الاهتزاز المدمج في منع انسداد الشبك وتحسين قدرة الغربلة وجودتها.
نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية مصمم للغربلة على مستوى الميكرون ويمكنه تحسين معدل نفاذ المواد عبر الغرابيل الأقل من 100 ميكرومتر بشكل كبير.
ما هي الميزات الرئيسية لنظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية؟
تشمل المزايا الرئيسية لنظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية:
كفاءة غربلة عالية
يساعد الاهتزاز فوق الصوتي في تقليل انسداد الشبك الناتج عن المساحيق الدقيقة ويحسن كفاءة الغربلة.
دقة غربلة عالية
يمكن للنظام تحقيق تصنيف عالي الدقة للمواد الدقيقة. وفقاً لبيانات التطبيق المقدمة، يمكن تحسين دقة الغربلة بنسبة تصل إلى 70%، بينما يمكن أن تصل قدرة المعالجة إلى 2-10 أضعاف آلات الغربلة العادية.
استهلاك منخفض للطاقة
مقارنةً بـ الغرابيل الاهتزازية التقليدية, ، يمكن لنظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية العمل باستهلاك طاقة أقل.
غربلة أنظف
يساعد النظام في تقليل تطاير الغبار أثناء الغربلة ويمكنه تحسين بيئة العمل.
عمر طويل للغربال
ال الغربال الاهتزازي بالموجات فوق الصوتية أقل عرضة للتآكل ويمكن أن يوفر عمر خدمة أطول.
يمكن أن يصل شبك الغربلة إلى 635 شبكة, ، ويمكن للغربال العمل بتأثير ذاتي التنظيف. يساعد هذا في حل مشاكل الغربلة الصعبة التي تتضمن الالتصاق القوي، والتكتل السهل، والنعومة العالية، والكثافة العالية، والمواد ذات الثقل النوعي المنخفض.
ما هو هيكل نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية؟
يتكون نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية النموذجي من المكونات التالية:
وحدة التحكم بالموجات فوق الصوتية
وحدة التحكم بالموجات فوق الصوتية هي مولد موجات فوق صوتية عالي التردد مع شريحة حاسوب دقيقة مدمجة. يمكنها تتبع التردد الرقمي تلقائياً وفقاً لحالة تشغيل النظام فوق الصوتي، مما يقلل الحاجة إلى الضبط اليدوي.
كابل عالي التردد
يربط الكابل عالي التردد المذبذب فوق الصوتي ووحدة التحكم بالموجات فوق الصوتية.
الموصل
يُستخدم موصل طيران للاتصال بين مكونات النظام.
محول الطاقة
محول الطاقة هو محول موجات فوق صوتية عالي التردد يحول الطاقة الكهربائية إلى اهتزاز فوق صوتي.
إطار الغربال فوق الصوتي
يتكون إطار الغربال فوق الصوتي من إطار خارجي وحلقة رنين.
شبكة الغربال
يمكن استخدام النظام مع شبكات غربلة تتراوح من 10 شبكة إلى 635 شبكة.

ما المواد التي يمكن لنظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية غربلتها؟
نظام الغربلة بالموجات فوق الصوتية لغربلة المساحيق الدقيقة مناسب للمواد المعرضة للكهرباء الساكنة، أو التكتل، أو الالتصاق، أو انسداد الشبك.
تشمل المواد النموذجية:
- مسحوق الجرافيت
- مسحوق موصل
- فوسفات حديد الليثيوم (LFP)
- Pigment powder
- Dye powder
- Resin powder
- Phosphor powder
- Ultra-fine traditional Chinese medicine powder
- النشا
- Iron powder
- مسحوق الألومنيوم
- مسحوق النحاس
These materials are commonly found in battery materials, chemical products, pharmaceuticals, metallurgy, and other fine powder processing applications.
What Mesh Range Can an Ultrasonic Screening System Handle?
The anti-clogging screening range of the ultrasonic system is 20 mesh to 635 mesh.
ال 20–200 mesh range is mainly used for conventional coarse and fine particle screening.
The main advantage of the system is in the 200–635 شبكة range, where ultra-fine screening becomes more difficult for ordinary vibrating screens.
For ultra-fine powders above 200 mesh, traditional screening equipment may have difficulty maintaining stable production. An ultrasonic screening system can be used for continuous screening at 200, 300, 400, 500, and 635 mesh.
It helps maintain stable screening accuracy while reducing mesh clogging and material waste.

What Should You Consider When Choosing an Ultrasonic Screening System?
When selecting an ultrasonic screening system, several factors should be considered:
- Screen mesh size
- Processing capacity
- Ultrasonic power
- Required screening precision
The equipment should be installed horizontally to ensure proper operation.
During operation and maintenance, the screen tension and working condition of the ultrasonic transducer should be checked regularly. The screen should also be cleaned regularly to prevent material accumulation from affecting screening performance.
Ultrasonic Screening System Application Case
A practical application is the screening of lithium iron phosphate powder.The application uses a 400-mesh screen with a Φ1200 ultrasonic vibrating screen.
Before installing the ultrasonic system, the machine needed to stop every 45–60 minutes for screen cleaning. Effective operating time was only 4.5 hours, actual capacity was 110 kg/h, and the powder screening pass rate was 67%.
After adding the ultrasonic cleaning system and an anti-static screen, the machine no longer needed to stop for intermediate screen cleaning and could operate continuously for 24 hours.The actual capacity increased to 180 kg/h, while the powder screening pass rate increased to 93%.
The screen service life increased to 24 days, and material loss decreased to 2.1%. The finished material particle size D50 deviation was controlled within ±0.3 μm, meeting the quality inspection requirements for lithium battery raw materials.
الخاتمة
An ultrasonic screening system is a screening solution designed for fine and ultra-fine materials where mesh clogging is a major problem.
It combines an ultrasonic generator, transducer, resonance ring, screen frame, and screen mesh to add high-frequency vibration to the screening process. This helps reduce mesh blockage, improve screening efficiency and precision, and support continuous screening of fine powders.
With a screening range of 20–635 mesh and an advantage in ultra-fine screening from 200–635 شبكة, the system can be used for materials such as graphite powder, lithium iron phosphate, pigment powder, starch, iron powder, aluminum powder, and copper powder.

