Unsere Sieb- und Förderanlagen werden in der chemischen Industrie weit verbreitet eingesetzt und eignen sich für die Verarbeitung von sauren, alkalischen, korrosiven und ölhaltigen chemischen Rohstoffen. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie Pulver, Granulate und Schüttgüter sicher und effizient verarbeiten und dabei eine stabile Produktqualität und eine hohe Produktionsleistung gewährleisten.
Mit langlebiger Edelstahlkonstruktion, zuverlässiger Dichtungsleistung und anpassbaren Konfigurationen tragen unsere Lösungen dazu bei, Materialverunreinigungen zu reduzieren, die Siebgenauigkeit zu verbessern und den kontinuierlichen Betrieb in anspruchsvollen chemischen Verarbeitungsumgebungen zu unterstützen. Alle Systeme sind so ausgelegt, dass sie modernen industriellen Sicherheits- und Umweltstandards entsprechen.
Anwendungsmaterialien
| Pulver | Granulate | Flüssigkeiten |
| Calciumcarbonat | Düngemittelgranulat | Schwefelsäure |
| Natriumcarbonat | PVC-Harz-Pellets | Salzsäure |
| Titandioxid | Kunststoffpellets | Natriumhydroxidlösung |
| Katalysatorpulver | Salzgranulat | Essigsäure |
| Siliciumdioxidpulver | Ammoniumnitrat | Ethylenglykol |
| Pigmente & Farbstoffe | Zuckergranulat | Glycerin |
| Polyvinylalkoholpulver | Keramikperlen | Flüssigwaschmittel |
| Aluminiumoxidpulver | Harnstoffgranulat | Wasserstoffperoxid |
| Magnesiumoxidpulver | Soda-Pellets | Flüssige Polymerharze |
| Talkumpuder | Düngemittel-Pellets | Industrielösungsmittel |
Pulverlackhersteller müssen Harz-, Pigment- und Additivpulver handhaben und dabei Klumpen und Verunreinigungen kontrollieren. Unser Leitfaden zur Pulverlack-Siebung und Agglomerationskontrolle behandelt praktische Überlegungen zur Siebung und Geräteauswahl.
Chemische Industrie Standard
Unsere Anlagen für die chemische Industrie erfüllen globale Qualitätsmanagementstandards für Sicherheit, Explosionsschutz und Korrosionsbeständigkeit. Teile, die mit chemischen Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl oder haben spezielle Beschichtungen, wodurch sie für eine Vielzahl von chemischen Materialien wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel geeignet sind und eine sichere, effiziente und nachhaltige Handhabung chemischer Materialien gewährleisten.
Praktische Anwendung
| Materialtyp | Maschenweite / Partikelgröße | Methode | Verarbeitungskapazität (Kg/h) | Gerätemodell |
| Natriumcarbonat | 80 Maschen | Trocken | 1,200 | Vibrationssiebmaschine |
| Calciumcarbonat | 60 Mesh | Trocken | 1,500 | Rotationssieb |
| PVC-Harz-Pulver | 100 Mesh | Trocken | 800 | Taumelsieb |
| Katalysatorpulver | 40–100 μm | Trocken | 400 | Lineares Vibrationssieb |
| Düngemittelgranulat | 2–5 mm | Trocken | 2,000 | Schneckenförderer |
| Kunststoffpellets | 3–10 mm | Trocken | 1,000 | Schüttgut-Förderer |
| Pigmente & Farbstoffe | 60–120 mesh | Trocken | 600 | Vibrationssiebmaschine |
| Industriesalz | 2–4 mm | Trocken | 1,800 | Pneumatisches Fördersystem |
