医薬品用振動ふるい機 – 医薬品向け高精度ふるい分け
元晶機械は、医薬品用ふるい分け装置の研究開発と製造を専門としており、高精度、低騒音、洗浄が容易な医薬品用振動ふるい機を提供しています。これらの装置は、原薬(API)、微結晶セルロース、錠剤コーティング粉末、その他の粉末状または顆粒状材料に適しています。.
当社の医薬品用振動ふるい機は、多層ふるい分けと大容量処理を可能にし、安定した効率的な生産プロセスを確保すると同時に、交差汚染のリスクを最小限に抑えます。.
モデル:YJ-400/600/800/1000/1200/1500/1800mm
メッシュサイズ:5~500メッシュ
処理能力:100~3500 kg/h
材質:304/316Lステンレス鋼
層数:1~5
電圧:カスタマイズ可能
医薬品用バイブロシフターとは何ですか?
医薬品用振動ふるい機は、医薬品業界向けに特別に設計された粉末および顆粒の分級・ふるい分け装置です。.
振動力を利用して、材料をさまざまなメッシュサイズのスクリーンに通すことで、粒径分級、不純物除去、材料の均質化を実現し、それにより医薬品生産の品質とプロセスの安定性を確保します。.
医薬品用の種類 振動ふるい機
医薬品材料によって異なるふるい分け技術が必要です。粒径、ふるい分け精度、処理能力要件、材料特性に応じて、医薬品用振動ふるい機は3つの主要なタイプに分類できます: 回転振動スクリーン, 、タンブラーふるい機、リニア振動ふるい機。各タイプは、製品品質、衛生性、GMP基準への準拠を確保しながら、特定の医薬品処理要件を満たすように設計されています。.

回転振動ふるい機 医薬品粉末用
回転振動ふるいは医薬品業界で広く使用されている装置であり、主に原薬(API)、錠剤コーティング粉末、微結晶セルロース(MCC)、漢方薬粉末、液体医薬品のふるい分けに使用されています。この装置は垂直振動モーターを採用して三次元円運動を生成し、それにより高効率な粒子分離と不純物除去を実現します。.
漢方薬業界の材料は主に粉末または液体の形態で存在するため、漢方薬粉末および液剤の品質を確保するために、ふるい分けおよび不純物除去のためのふるい分け装置が不可欠です。その結果、このシリーズのふるい分け機は、多くの漢方薬製造企業にとって好ましい選択肢となっています。.
タンブラー選別機 高精度医薬品ふるい分け用
タンブラーふるい機は、当社の 粉末処理用振動ふるい機, を補完するもので、手動ふるい分け動作を模倣し、穏やかで高精度な粒子分離を提供します。特に、粒子損傷を最小限に抑える必要がある超微細医薬品粉末や壊れやすい材料に適しています。.
この機械は、より高いふるい分け精度とスクリーン表面上でのより長い材料滞留時間を実現します。さらに、材料とスクリーンメッシュ間の接触面積を増やすことで、処理能力は標準的な円形スクリーンの1~5倍になります。.


リニア振動スクリーン 大容量医薬品処理用
リニア振動ふるいは、二重振動モーター駆動システムを利用して直線運動を生成し、それによりスクリーン表面全体に材料を効率的に搬送します。その高いスループット能力により、この装置は連続生産ラインへの統合に特に適しています。.
この装置は、大規模なふるい分け、脱水、分級操作のための医薬品原料の処理に頻繁に使用されます。特に、光沢のある硬質シェルコーティングを特徴とする西洋錠剤の処理に効果的です。リニアスクリーンの高速ふるい分け速度により、メッシュ上での錠剤の滞留時間が最小限に抑えられ、表面摩擦が低減され、全体的な錠剤品質が向上します。.
医薬品用振動ふるい機の用途
医薬品粉末への応用
医薬品粉末のふるい分け中に、過剰な繊維含有量、高粘度、静電気、低比重などの一般的な問題がしばしば発生します。これらの要因は、ふるい分けスループットの低下、運用の連続性の悪化、洗浄の困難さ、生産効率の低下を引き起こし、それにより振動ふるい機の運用負担が増加します。超音波目詰まり防止システムの採用により、これらの問題が効果的に解決され、スクリーンの目詰まりが大幅に減少します。低比重および高吸着性を特徴とする材料の場合、このシステムは生産効率とふるい分け精度を向上させると同時に、労働強度を大幅に軽減し、完成品の無駄を最小限に抑えます。.
医薬品顆粒への応用
一般に、漢方薬および西洋医薬品の顆粒の細かさは、10~50メッシュのスクリーンを通過することが要求されます。さらに、微細粒子の割合—具体的には10メッシュスクリーンを通過するが65メッシュスクリーンを通過しないもの—は8%を超えてはなりません。このシステムは、凝集および湿気に関連する問題も効果的に軽減します。.
医薬品エキスへの応用
1)貯蔵タンクで粗ろ過を行った後、液体エキスは医薬品用 液体振動ふるい分け機; に供給されます。最も細かいろ過能力は625メッシュ(20ミクロン)スクリーンを通過することが可能です。この機械は自動残渣排出機能を備えており、連続運転を可能にし、スクリーンの目詰まりを排除し、プロセスの連続性を確保します。同時に、製品回収率を向上させ、作業員に必要な労働強度を軽減します。.
純沈降プロセスにおいて、この装置を使用しない場合、貴重な液体成分が固体残渣とともに失われる可能性があります。このシステムを採用することで、スラリー中の完成品を効果的に回収できます。さらに、生じた廃残渣はより乾燥した状態となり、それによって環境汚染を最小限に抑えることができます。.

なぜ当社の医薬品用振動ふるい機を選ぶのか?
精度と安定性
このシステムは最大500メッシュのふるい分け精度を提供します。科学的に設計されたスクリーン張力構造により、この精度が経時的に低下することなく維持され、振動源が長期的な安定運転を保証し、95%以上のふるい分け効率を維持します。.
材料と製作技術
材料に接触するすべての部品は、食品グレードの304または316Lステンレス鋼で製造されなければなりません。さらに、すべての溶接シームはアルゴンアーク溶接と研磨処理が施され、衛生上のデッドゾーンや潜在的な腐食リスクを排除します。この厳格な基準は、GMPやFDAなどの認証を満たすための基本的な物理的基盤として機能します。.
カスタマイズと適応性
異なる物理形態の材料には、特定の振動数とスクリーン構成が必要です。粉塵が発生しやすい乾燥粉末には、完全密閉の防塵カバーが必要です。スクリーンに付着しやすい湿った顆粒には、スクリーン詰まりを防ぐために6極モーター(低周波数・高振幅が特徴)の使用が必要です。そして液体材料には、専用のスクリーンフレームと導流トラフを備えた漏れ防止設計が必要です。.
安全性と防爆
アルコール、有機溶剤、または可燃性・爆発性粉塵を伴う医薬品製造環境では、標準モーターは重大な安全上の危険をもたらす可能性があります。Yuanjing Machineryは、防爆モーター、帯電防止接地システム、完全密閉構造設計を含む包括的な安全ソリューションを提供しています。.
導入事例
当社の高精度医薬品用 振動ふるい機 がさまざまな材料と生産規模にわたって医薬品のふるい分けを最適化する方法をご覧ください。.
| ふるい機タイプ | 材料タイプ | 用途 | メッシュ数(メッシュ) | 処理方法 | 処理能力(kg/h) | 推奨モデル |
| 回転振動ふるい機 | API | 原薬の精密篩別 | 60/80 | 乾式 | 300 | YJ-800-2S |
| 漢方エキスパウダー | 不純物の除去 | 50 | 乾式 | 1000 | YJ-1500-1S | |
| タンブラー選別機 | 生物製剤担体 | 生物原料の分級 | 120 | 乾式 | 500 | YBS-1000-1S |
| プロバイオティクスパウダー | プロバイオティクスパウダーの分類 | 200 | 乾式 | 500 | YBS-1200-1S | |
| リニア振動スクリーン | 顆粒(湿式法) | 造粒後の分級 | 20 | 湿式 | 2000 | YJZ-1530-1S |
| 錠剤顆粒 | 錠剤顆粒の整粒 | 4 | 乾式 | 1350 | YJZ-1020-1S |

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Yuanjing製品は50以上の国と地域に輸出され、食品、化学、医薬品、鉱業、新エネルギーなどの産業にサービスを提供しています。.

強力な製造能力
レーザー切断、CNC加工、自動溶接、厳格な品質検査を備えた先進的な生産ラインが、一貫した製品品質を保証します。.

高精度で安定した分離
最適化された振動設計により、均一な材料の流れ、高いふるい分け精度、安定した長期運転を実現します。.

カスタマイズされたふるい分けソリューション
Yuanjingは、直径、メッシュサイズ、デッキ層、材質オプションにおいて柔軟な構成を提供し、お客様の正確なプロセス要件に適合します。.
よくある質問
カスタムソリューションを入手
当社は、異なる材料と生産要件に合わせたカスタマイズされたふるい分けおよび搬送設備ソリューションを提供できます。.
ご要望をお送りください。当社チームが適切なソリューションと24時間以内の迅速なお見積もりを提供します。.








