Biber Tozu Eleme Projesi
Bir baharat işleme şirketi, 35, 40 ve 60 mesh partiküller için Biber Tozu Sınıflandırma doğruluğunu artırmak üzere özelleştirilmiş bir Biber Tozu Titreşimli Elek ve Endüstriyel Elek çözümüne ihtiyaç duydu. Müşteri, tutarlı ürün kalitesi ve üretim verimliliğini sağlamak için özelleştirilmiş 415V voltaj konfigürasyonuyla 500kg/saat işleme kapasitesine ulaşabilen güvenilir bir Biber Tozu Eleme Makinesi'ne ihtiyaç duydu.
Biber Tozu Titreşimli Elek Müşteri Gereksinimleri
Mesh Boyutu Gereksinimleri:
Müşteri, biber tozunu 500 kg/saat işleme kapasitesiyle 35, 40 ve 60 mesh boyutlarına sınıflandırabilen bir Biber Tozu Titreşimli Elek talep etti.
Partikül Sınıflandırması:
Müşteri, tekdüzelik ve ürün tutarlılığını korumak için biber tozu partiküllerinin hassas ayrımını bekledi.
Özelleştirilmiş Voltaj:
Ekipman, mevcut fabrika elektrik sistemiyle uyumlu olması için özelleştirilmiş 415V voltaj konfigürasyonu gerektirdi.
Biber Tozu Titreşimli Elek Çözüm
Müşterinin üretim gereksinimlerini karşılamak için aşağıdaki özelleştirilmiş çözümü sunduk:
Çok Katmanlı Elek Tasarımı
Müşterinin üretim gereksinimlerini karşılamak için, çok katmanlı elek tasarımına sahip, 35, 40 ve 60 mesh biber tozu sınıflandırmasını hassas derecelendirme performansıyla verimli şekilde gerçekleştirebilen özelleştirilmiş bir Biber Tozu Titreşimli Elek (Endüstriyel Elek sistemi) sunduk.
Hassas Derecelendirme Sistemi
Özelleştirilmiş elek gözenekleri ve optimize edilmiş titreşim frekansı sayesinde sistem, malzeme kaybını ve eleme hatalarını azaltırken hassas partikül ayrımı elde etti.
Özelleştirilmiş Voltaj Sistemi
Kararlı ekipman çalışması ve müşterinin fabrika güç sistemiyle uyumluluğu sağlamak için özelleştirilmiş 415V elektrik sistemi yapılandırıldı.
Biber Tozu Titreşimli Elek Parametre
Model: YJ-1000-3S
Elek Gözenek Boyutları: 35 Mesh / 40 Mesh / 60 Mesh
Voltaj: 415V (Özelleştirilmiş)
İşleme Kapasitesi: 500 kg/saat
Motor Gücü: 1KW
Malzeme: Gıda sınıfı güvenlik ve dayanıklılık için paslanmaz çelik
Biber tozu titreşimli elek, istikrarlı sürekli çalışmayı destekleyerek işçilik maliyetlerini düşürmeye ve genel üretim verimliliği ile otomasyon seviyelerini iyileştirmeye yardımcı olur. Ayrıca ekipman, yüksek kapasiteli çalışma koşullarında stabilite göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır; uzun süreli ağır hizmet çalışması sırasında bile tutarlı eleme doğruluğunu korur ve bakım için duruş sıklığını azaltarak genel üretim sürekliliğini ve ekonomik verimliliği daha da artırır.
Ekipman Özellikleri
Verimli Eleme
Çok katmanlı biber tozu titreşimli elek aynı anda birden fazla partikül boyutunu işleyerek eleme verimliliğini ve sınıflandırma doğruluğunu artırır.
Özelleştirilmiş Konfigürasyon
Özelleştirilmiş voltaj ve biber tozu titreşimli elek özellikleri, müşterinin üretim hattıyla sorunsuz entegrasyonu sağlar.
Kolay Temizlik
The stainless-steel construction and removable design simplify cleaning and maintenance while meeting food industry hygiene standards.
Energy Saving
Accurate vibration control reduces energy consumption and improves production efficiency.
To further enhance the quality of pepper powder screening, we have optimized the equipment’s sealing structure and dust-proofing design for our client. This minimizes the loss of aroma and prevents dust spillage during the screening process, thereby ensuring a cleaner workshop environment.
Furthermore, the equipment operates with exceptional stability and uniform vibration amplitude, effectively preventing screen clogging and boosting the efficiency of continuous production.
In strict adherence to the hygiene standards of the food industry, all components of the equipment that come into contact with the materials are constructed from food-grade stainless steel, ensuring that the pepper powder remains free from contamination throughout the screening process. Through this project, our client has not only improved product consistency but also significantly strengthened their market competitiveness.
Müşteri Geri Bildirimi
After installation, the customer reported that pepper powder vibrating screen significantly improved particle-grading performance and greater uniformity in pepper powder products. Product consistency was greatly enhanced, while the customized voltage configuration ensured smooth operation in the factory environment. The customer expressed high satisfaction with both the equipment performance and service quality.
Sonuç
If your company is facing similar screening challenges or has specific customization requirements, our professional team is ready to provide tailored solutions. Contact us to learn more about equipment configuration and process optimization. We will deliver customized solutions based on your production needs, helping you achieve a more efficient, stable, and reliable production process.
