دراسة حالة غربلة السمسم: آلة الغربال الاهتزازي للتنظيف والتصنيف
مقدمة
احتاجت شركة لتجهيز الأغذية إلى حل لفرز السمسم من أجل الفصل متعدد المراحل أثناء الإنتاج. ونظرًا لارتفاع نسبة الشوائب وحمل المواد، فإن آلة الغربلة الأصلية كثيرًا ما تعرضت لتلف الشاشة، وانخفاض كفاءة الغربلة، وزيادة وقت التوقف بسبب استبدال الشاشة.
قسم المشكلة الخاصة بغربلة السمسم
أثناء المناقشات مع العميل، تم إبراز عدة تحديات إنتاجية عملية:
- تركّز تأثير المواد على شبكة الشاشة تسبب في إجهاد موضعي شديد.
- احتوى السمسم على كمية كبيرة من الغبار والشوائب التي تميل إلى التراكم أثناء الغربلة.
- كان العمر التشغيلي لشبكة الشاشة الحالية قصيرًا، مع مشكلات تمزق متكررة.
- فضّل العميل الاحتفاظ بالهيكل شاشة اهتزازية دوارة القياسي الأصلي لتقليل تكاليف التعديل الإضافية.
- كانت هناك حاجة إلى تشغيل مستقر وأداء غربلة أكثر انتظامًا.
ذكر العميل تحديدًا أنه جرّب سابقًا مواد مختلفة لشبكة الشاشة، لكن التحسينات كانت محدودة. ولم تكن المشكلة الرئيسية مجرد شبكة الشاشة نفسها، بل أيضًا طريقة التغذية ونمط حركة المواد.
تحليل غربلة السمسم
ركّزنا على تحليل حالة تغذية المواد ومسار تشغيل المعدات.
بعد تواصل مفصل، وجدنا أن العميل كان يستخدم طريقة تغذية مركزية مباشرة، مما تسبب في قوة تأثير عالية عند دخول السمسم إلى سطح الشاشة. وإلى جانب مشكلات تلف الشاشة، يحمل السمسم شوائب متنوعة تضر بجودة عصر الزيت والمعالجة، ولا تلبي معايير سلامة الغذاء الصارمة. وفي ظل التشغيل المستمر طويل الأمد، كانت المنطقة المركزية من شبكة الشاشة عرضة بشكل خاص لتلف الإجهاد.
وفي الوقت نفسه، لم يكن مسار إثارة محرك الاهتزاز محسّنًا بشكل خاص، مما أدى إلى توزيع غير متساوٍ للمواد على سطح الشاشة وتح loading زائد في مناطق موضعية، مما زاد من سوء كفاءة فصل الشوائب.
حل غربلة السمسم
قمنا بتخصيص شاشة اهتزازية دوارة للعميل ونفذنا تحسينين رئيسيين مع الحفاظ على الهيكل القياسي.
غطاء شبكي مخصص ل funnel التغذية
تمت إضافة غطاء شبكي مصمم خصيصًا ل funnel التغذية إلى الجزء العلوي من المعدات لتخفيف وتوزيع تدفق المواد الداخلة، مما يسمح للمواد بالدخول إلى سطح الشاشة بشكل أكثر انتظامًا.
بعد التنفيذ، لم تعد المواد تؤثر مباشرة على المنطقة المركزية من شبكة الشاشة، مما قلل بشكل كبير من قوة التأثير اللحظي وحمى شبكة الشاشة بفعالية.
تعديل زاوية كتلة وزن المحرك
بناءً على خصائص مواد السمسم، قمنا بتعديل زوايا كتل الوزن العلوية والسفلية لمحرك الاهتزاز لإنشاء مسار حركة مواد أكثر انتظامًا عبر سطح الشاشة.
بعد التعديل:
- أصبح توزيع المواد أكثر انتظامًا
- أصبحت حركة الغربلة أكثر استقرارًا
- تم تقليل التراكم الموضعي للمواد
- أصبح الإجهاد على شبكة الشاشة أكثر توازنًا
علاوة على ذلك، من خلال التحسين المستمر لطرق التغذية ومعايير الاهتزاز، تُظهر المعدات استقرارًا معززًا أثناء التشغيل طويل الأمد، مع تحقيق انخفاضات كبيرة في استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة اليدوية في الوقت نفسه.
النتائج
بعد تشغيل المعدات، أفاد العميل بأن التحسن الأكثر وضوحًا كان انخفاضًا كبيرًا في تكرار تلف الشاشة.
في السابق، كانت تظهر شقوق موضعية غالبًا على شبكة الشاشة، مما يتطلب إيقاف الإنتاج بشكل متكرر للاستبدال. وبعد التحسين، تم إطالة عمر شبكة الشاشة بشكل كبير، وأصبح تشغيل المعدات أكثر استقرارًا.
بالإضافة إلى ذلك، أصبح توزيع المواد على سطح الشاشة أكثر انتظامًا، وأصبحت كفاءة الغربلة أكثر اتساقًا من قبل.
استمر العميل لاحقًا في استخدام حل الغربلة نفسه لخطوط الإنتاج المضافة حديثًا.
فيديو
التطبيقات
هذه المعدات مناسبة بشكل أساسي للأنواع الثلاثة التالية من العمليات في صناعة السمسم:
خطوط إنتاج زيت السمسم
تُستخدم لتنظيف وتصنيف بذور السمسم قبل العصر، مما يزيد من إنتاجية الزيت ونقائه.
مصانع تجهيز الأغذية
تُستخدم للمعالجة المسبقة للمواد الخام وإزالة الشوائب لضمان سلامة الغذاء واستقرار المعالجة.
معاصر الزيت الصغيرة
مناسبة للعمليات ذات السعة المنخفضة إلى المتوسطة، مما يتيح غربلة وتنظيف السمسم بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة.
الخاتمة
في عمليات فرز الأغذية، غالبًا ما تمتد العوامل المؤثرة على استقرار المعدات إلى ما هو أبعد من شبكة الشاشة نفسها. فطرق التغذية ومسارات حركة المواد ومطابقة معايير المعدات لا تقل أهمية.
يمكن أن يؤدي تحسين حلول الغربلة وفقًا لخصائص المواد المختلفة إلى تحسين كفاءة الغربلة بفعالية، وتقليل خسائر المواد الاستهلاكية، وخفض تكاليف التشغيل طويلة الأمد.
إذا كنت تواجه أيضًا مشكلات مثل تلف الشاشة، أو تفاوت أداء الغربلة، أو تراكم المواد، فلا تتردد في الاتصال بفريقنا الفني. يمكننا تقديم حلول غربلة مخصصة بناءً على خصائص موادك وظروف التشغيل لديك للمساعدة في تحسين كفاءة الإنتاج والاستقرار.
