Susam Eleme Vaka Çalışması: Temizleme ve Sınıflandırma için Titreşimli Elek Makinesi

Giriş

Bir gıda işleme şirketi, üretim sırasında çok aşamalı ayırma için susam eleme çözümüne ihtiyaç duyuyordu. Yüksek yabancı madde içeriği ve malzeme yükü nedeniyle, orijinal eleme makinesi sıklıkla elek hasarı yaşıyor, eleme verimliliği düşüyor ve elek değişiminden kaynaklanan duruş süreleri artıyordu.

Susam Eleme için Sorun Bölümü

Müşteriyle yapılan görüşmelerde birkaç pratik üretim zorluğu öne çıktı:

• Konsantre malzeme darbesi elek ağı üzerinde ciddi yerel gerilime neden oluyordu.
• Susam, eleme sırasında birikme eğiliminde olan büyük miktarda toz ve yabancı madde içeriyordu.
• Mevcut elek ağının hizmet ömrü kısaydı ve sık kırılma sorunları yaşanıyordu.
• Müşteri, ek modifikasyon maliyetlerini en aza indirmek için orijinal standart döner titreşimli elek yapısını korumayı tercih etti.
• Stabil çalışma ve daha homojen eleme performansı gerekliydi.

Müşteri, daha önce farklı elek ağı malzemeleri denediklerini ancak iyileştirmelerin sınırlı olduğunu özellikle belirtti. Ana sorun yalnızca elek ağının kendisi değil, aynı zamanda besleme yöntemi ve malzeme hareket deseniydi.

Susam Eleme Analizi

Malzeme besleme koşulunu ve ekipmanın çalışma yörüngesini analiz etmeye odaklandık.

Detaylı iletişimden sonra, müşterinin doğrudan merkezi besleme yöntemi kullandığını ve bunun susam elek yüzeyine girdiğinde yüksek darbe kuvvetine neden olduğunu tespit ettik. Elek hasarı sorunlarının yanı sıra, susam tohumları yağ presleme ve işleme kalitesini olumsuz etkileyen ve katı gıda güvenliği standartlarını karşılayamayan çeşitli yabancı maddeler taşır. Uzun süreli sürekli çalışma altında, elek ağının merkez bölgesi özellikle yorulma hasarına yatkındı.

Aynı zamanda, titreşim motoru uyarma yörüngesi özel olarak optimize edilmemişti, bu da elek yüzeyinde dengesiz malzeme dağılımına ve yerel alanlarda aşırı yüklenmeye neden olarak yabancı madde ayırma verimliliğini daha da kötüleştiriyordu.

Susam Eleme Çözümü

Müşteri için özelleştirilmiş bir döner titreşimli elek sunduk ve standart yapıyı korurken iki büyük iyileştirme uyguladık.

Özelleştirilmiş Besleme Hunisi Elek Kapağı

Gelen malzeme akışını tamponlamak ve dağıtmak için ekipmanın üst kısmına özel olarak tasarlanmış bir besleme hunisi elek kapağı eklendi, böylece malzemenin elek yüzeyine daha homojen girmesi sağlandı.

Uygulamadan sonra, malzeme artık doğrudan elek ağının merkez bölgesine çarpmıyor, anlık darbe kuvvetini önemli ölçüde azaltıyor ve elek ağını etkili bir şekilde koruyordu.

Motor Ağırlık Bloğu Açısının Ayarlanması

Susam malzemelerinin özelliklerine dayanarak, elek yüzeyi boyunca daha homojen dağılmış bir malzeme hareket yörüngesi oluşturmak için titreşim motorunun üst ve alt ağırlık bloğu açılarını ayarladık.

Ayarlamadan sonra:

• Malzeme dağılımı daha homojen hale geldi
• Eleme hareketi daha stabil hale geldi
• Yerel malzeme birikimi azaldı
• Elek ağı üzerindeki gerilim daha dengeli hale geldi

Ayrıca, besleme yöntemleri ve titreşim parametrelerinin sürekli optimizasyonu yoluyla, ekipman uzun süreli çalışma sırasında gelişmiş stabilite sergilerken, aynı zamanda enerji tüketimi ve manuel bakım maliyetlerinde önemli azalmalar elde etmektedir.

Sonuçlar

Ekipman devreye alındıktan sonra, müşteri en belirgin iyileştirmenin elek hasarı sıklığında önemli bir azalma olduğunu bildirdi.

Daha önce, elek ağı üzerinde sıklıkla yerel çatlaklar oluşuyor ve değişim için sık üretim duruşları gerekiyordu. Optimizasyondan sonra, elek ağı ömrü önemli ölçüde uzadı ve ekipman çalışması daha stabil hale geldi.

Ayrıca, elek yüzeyindeki malzeme dağılımı daha homojen hale geldi ve eleme verimliliği de öncekinden daha tutarlı oldu.

Müşteri daha sonra yeni eklenen üretim hatları için aynı eleme çözümünü kullanmaya devam etti.

Video

Uygulamalar

Bu ekipman öncelikle susam endüstrisinde aşağıdaki üç tür operasyon için uygundur:

Susam yağı üretim hatları

Preslemeden önce susam tohumlarının temizlenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır, böylece yağ verimi ve saflığı artırılır.

Gıda işleme tesisleri

Gıda güvenliği ve işleme stabilitesini sağlamak için ham madde ön işleme ve yabancı madde giderme için kullanılır.

Küçük ölçekli yağ değirmenleri

Düşük-orta kapasiteli operasyonlar için uygundur, maliyet etkin ve verimli susam eleme ve temizleme sağlar.

Sonuç

Gıda eleme süreçlerinde, ekipman stabilitesini etkileyen faktörler genellikle elek ağı ötesine uzanır. Besleme yöntemleri, malzeme hareket yörüngeleri ve ekipman parametre eşleştirmesi eşit derecede önemlidir.

Optimizing screening solutions according to different material characteristics can effectively improve screening efficiency, reduce consumable losses, and lower long-term operating costs.

If you are also experiencing problems such as screen damage, uneven screening performance, or material accumulation, feel free to contact our technical team. We can provide customized screening solutions based on your material characteristics and operating conditions to help improve production efficiency and stability.