Тематическое исследование по просеиванию кунжута: вибрационная просеивающая машина для очистки и сортировки
Введение
Компания по переработке пищевых продуктов нуждалась в решении для просеивания кунжута для многоступенчатой сепарации во время производства. Из-за высокого содержания примесей и нагрузки на материал оригинальная просеивающая машина часто подвергалась повреждению сита, снижению эффективности просеивания и увеличению простоев из-за замены сита.


Раздел проблем для просеивания кунжута
В ходе обсуждений с заказчиком были выделены несколько практических производственных проблем:
- Сосредоточенное воздействие материала на сетку сита вызывало серьезное локальное напряжение.
- Кунжут содержал большое количество пыли и примесей, которые имели тенденцию накапливаться во время просеивания.
- Срок службы существующей сетки сита был коротким, с частыми проблемами разрыва.
- Заказчик предпочитал сохранить оригинальную стандартную конструкцию ротационного вибрационного сита чтобы минимизировать дополнительные затраты на модификацию.
- Требовалась стабильная работа и более равномерная производительность просеивания.
Заказчик особо отметил, что ранее пробовал различные материалы для сетки сита, но улучшения были ограниченными. Основная проблема заключалась не просто в самой сетке сита, но также в способе подачи и характере движения материала.
Анализ просеивания кунжута
Мы сосредоточились на анализе условий подачи материала и рабочей траектории оборудования.
После детального общения мы обнаружили, что заказчик использовал метод прямой централизованной подачи, что вызывало высокую ударную силу при попадании кунжута на поверхность сита. Помимо проблем с повреждением сита, семена кунжута несут различные примеси, которые ухудшают качество отжима масла и переработки, не соответствуя строгим стандартам безопасности пищевых продуктов. При долгосрочной непрерывной работе центральная область сетки сита была особенно подвержена усталостному повреждению.
В то же время траектория возбуждения вибрационного двигателя не была специально оптимизирована, что приводило к неравномерному распределению материала на поверхности сита и чрезмерной нагрузке в локальных областях, что еще больше ухудшало эффективность отделения примесей.
Решение для просеивания кунжута
Мы customized a конструкцию ротационного вибрационного сита для заказчика и внедрили два основных улучшения, сохранив стандартную конструкцию.
Индивидуальная сетчатая крышка загрузочного бункера
Специально разработанная сетчатая крышка загрузочного бункера была добавлена на верхнюю часть оборудования для буферизации и распределения входящего потока материала, позволяя материалу более равномерно поступать на поверхность сита.
После внедрения материал больше не воздействовал напрямую на центральную область сетки сита, значительно снижая мгновенную ударную силу и эффективно защищая сетку сита.
Регулировка угла грузового блока двигателя
Основываясь на характеристиках материалов из кунжута, мы отрегулировали углы верхнего и нижнего грузовых блоков вибрационного двигателя, чтобы создать более равномерно распределенную траекторию движения материала по поверхности сита.
После регулировки:
- Распределение материала стало более равномерным
- Движение просеивания стало более стабильным
- Локальное накопление материала было уменьшено
- Напряжение на сетке сита стало более сбалансированным
Кроме того, благодаря непрерывной оптимизации методов подачи и параметров вибрации, оборудование демонстрирует повышенную стабильность при длительной работе, одновременно достигая значительного снижения энергопотребления и затрат на ручное обслуживание.


Результаты
После ввода оборудования в эксплуатацию заказчик сообщил, что наиболее заметным улучшением стало значительное снижение частоты повреждения сита.
Ранее на сетке сита часто появлялись локальные трещины, что требовало частых остановок производства для замены. После оптимизации срок службы сетки сита значительно увеличился, а работа оборудования стала более стабильной.
Кроме того, распределение материала на поверхности сита стало более равномерным, и эффективность просеивания также стала более стабильной, чем раньше.
Позже заказчик продолжил использовать то же решение для просеивания на новых производственных линиях.
Видео
Области применения
Это оборудование в первую очередь подходит для следующих трех типов операций в кунжутной промышленности:
Линии производства кунжутного масла
Используется для очистки и сортировки семян кунжута перед отжимом, тем самым увеличивая выход масла и чистоту.
Заводы по переработке пищевых продуктов
Используется для предварительной обработки сырья и удаления примесей для обеспечения безопасности пищевых продуктов и стабильности переработки.
Маломасштабные маслобойни
Подходит для операций малой и средней мощности, обеспечивая экономически эффективное и результативное просеивание и очистку кунжута.
Заключение
В процессах просеивания пищевых продуктов факторы, влияющие на стабильность оборудования, часто выходят за пределы сетку сита самого сита. Методы подачи, траектории движения материала и согласование параметров оборудования одинаково важны.
Оптимизация решений для просеивания в соответствии с различными характеристиками материала может эффективно повысить эффективность просеивания, снизить потери расходных материалов и уменьшить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Если вы также сталкиваетесь с такими проблемами, как повреждение сита, неравномерная производительность просеивания или накопление материала, свяжитесь с нашей технической командой. Мы можем предоставить индивидуальные решения для просеивания на основе характеристик вашего материала и условий эксплуатации, чтобы помочь повысить эффективность производства и стабильность.
