Ultrasonic Vibrating Screen for High-Precision Fine Powder Screening
The Ultrasonic Vibrating Screen is designed to improve screening accuracy for ultra-fine powders and difficult-to-screen materials. By introducing high-frequency ultrasonic vibration, it effectively prevents mesh clogging, increases throughput, and delivers consistent particle separation. It is widely used in pharmaceuticals, food processing, chemicals, battery materials, metal powders, and additive manufacturing industries.
What Is an Ultrasonic Vibrating Screen?
The ultrasonic vibrating screen is a type of vibrating screen that incorporates an ultrasonic system into the standard rotary vibrating screen design. This system introduces a low-amplitude, high-frequency mechanical wave to the screen mesh; the resulting high-speed action keeps the material on the screen surface in a suspended state, thereby preventing mesh clogging caused by factors such as adhesion, friction, settling, and wedging.
How Does an Ultrasonic Vibrating Screen Work?
An ультразвуковое вибрационное сито introduces a low-amplitude, high-frequency ultrasonic vibration wave onto the screen mesh. It converts standard electrical power (220V/50Hz or 110V/60Hz) into 18kHz high-frequency electrical energy and feeds it into an ultrasonic transducer, which transforms it into 18kHz mechanical vibration. Driven by the ultrasonic generator, this vibration causes the screen frame to resonate and transmits the energy to the screen surface, inducing high-frequency vibration that enables rapid screening and prevents mesh blinding.
Особенности
Эта ультразвуковое вибрационное сито mitigates issues such as the “flat-fall” effect (where powder makes only light contact with the mesh openings) and sliding effects associated with low-density powders during gravity settling; it prevents high-density metal particles from becoming trapped or wedged in the mesh and reduces the adhesion of electrostatically charged powders, thereby enhancing both screening efficiency and quality.
1. Eliminates the need for anti-clogging devices like bouncing balls, extending the service life of the screen mesh.
2. Increases screening intensity by 1–70% and boosts throughput by up to 10 times.
3. Solves screening challenges associated with materials such as ultrafine powders, difficult-to-screen granules, and flocculent substances.
4. Prevents powder contamination caused by auxiliary components like bouncing balls.
5. Maintains consistent mesh aperture size, ensuring stable screening precision.
6. Breaks down agglomerated or adhered material, reduces the volume of oversize material (oversize residue), and minimizes the number of screening passes required.
Structure of the Ультразвуковой вибрационный грохот
Эта ultrasonic vibrating separator features a compact and rational design, primarily consisting of an ultrasonic generator, a transducer, an ultrasonic screen frame, a vibration motor, and a base.
Ultrasonic generator
Converts electrical energy into high-frequency electrical signals.
Ultrasonic transducer
Converts the high-frequency electrical signals from the generator into high-frequency mechanical vibrations.
Ultrasonic screen frame
Can be configured as a single-layer or multi-layer unit depending on classification requirements; options include stainless steel woven mesh, polyurethane screens, and more.
Технические характеристики
| Модель | Diameter (mm) | (mm) | Decks | Power (kW) | Accuracy (%) | Capacity (kg/h) |
| YJ-400 | 400 | 340 | 1-5 | 0.25 | ≥95% | 50-200 |
| YJ-600 | 600 | 530 | 1-5 | 0.55 | ≥95% | 100-500 |
| YJ-800 | 800 | 720 | 1-5 | 0.75 | ≥95% | 200-800 |
| YJ-1000 | 1000 | 900 | 1-5 | 1.1 | ≥95% | 500-1200 |
| YJ-1200 | 1200 | 1100 | 1-5 | 1.5 | ≥95% | 800-2000 |
| YJ-1500 | 1500 | 1400 | 1-5 | 2.2 | ≥95% | 1000-3500 |
| YJ-1800 | 1800 | 1700 | 1-5 | 3 | ≥95% | 1500-5000 |
Похожие видео
Области применения
Our ultrasonic vibrating screens are specifically designed for screening ultra-fine, lightweight, and difficult-to-separate powders.
| Отрасль | Typical Materials |
| Battery Materials | Lithium Carbonate, Lithium Hydroxide, Графитовый порошок, LFP Powder |
| Металлические порошки | Stainless Steel Powder, Titanium Powder, Copper Powder, Aluminum Powder |
| Pharmaceutical | API Powder, Lactose, Starch, Herbal Extract Powder |
| Пищевая промышленность | Flour, Milk Powder, Starch, Cocoa Powder,Порошок пыльцы |
| Chemical Materials | Calcium Carbonate, Silica Powder, Resin Powder, Activated Carbon |
Custom Ультразвуковой вибрационный грохот
To meet the requirements of different industries and production environments, our ultrasonic vibrating screens offer a wide range of customizable options, including 304/316L stainless steel or carbon steel construction, explosion-proof motors, mobile wheels, dust covers, PLC control systems, and food-grade surface polishing.
Space frame
Control box
Transducer
Explosion-proof motor
Ultrasonic Vibrating Screen vs Rotary Vibrating Screen
Supports various non-standard customizations to meet diverse operating conditions.
1. Differences
The standard rotary vibrating sieve is a general-purpose circular vibrating screen that relies solely on motor vibration and rubber cleaning balls; it is suitable for materials with coarse to medium mesh sizes.
The ultrasonic rotary vibrating sieve is an upgraded version of the standard model; it incorporates a high-frequency ultrasonic vibration system specifically designed to overcome the challenges associated with screening ultra-fine powders.
2. Selection Recommendations
For materials ＜200 mesh that are free of static electricity, do not easily stick to the mesh, and when the budget is limited: choose the standard rotary vibrating sieve.
For materials ≥200 mesh—such as ultra-fine powders, metal powders, graphite, lithium battery raw materials, powders prone to agglomeration or static, or for high-capacity continuous production: the ultrasonic rotary vibrating sieve is the necessary choice.
Наши проекты
How to Choose the Right Ultrasonic Vibrating Screen
When selecting a suitable ultrasonic vibrating screen, the following points should generally be considered:
Material Characteristics
Consider particle shape, density, flowability, abrasiveness, and whether the material is prone to agglomeration or static buildup.
Particle Size & Mesh Requirement
Determine the target particle size distribution and the required mesh size to ensure the desired screening accuracy.
Production Capacity
Select the appropriate screen diameter, deck configuration, and motor power based on your hourly processing capacity.
Industry Requirements
Choose suitable construction materials and surface finishes, such as 304 or 316L stainless steel, to comply with food, pharmaceutical, chemical, or battery industry standards.
Сопутствующие товары
Вращающийся вибрационный грохот
Вращающееся вибрационное сито | Вибросито Вращающееся вибрационное сито предназначено для эффективного разделения порошков, гранул и жидкостей. Оно обеспечивает стабильную производительность, высокую точность просеивания и надёжную работу в непрерывном производстве. Мы предлагаем гибкие конфигурации, включая многодечные конструкции, ультразвуковые системы и материалы пищевого класса, чтобы удовлетворить различные требования к обработке. YuanJing предоставляет практичные решения для просеивания…Встроенный вибрационный грохот
Встроенный вибрационный грохот для непрерывных производственных линий Встроенные вибрационные грохоты созданы для непрерывных производственных линий, позволяя просеивать порошки и жидкости непосредственно в трубопроводе. Компактный дизайн экономит пространство, сохраняя стабильную и точную производительность разделения. Они широко используются в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Что такое встроенный вибрационный грохот?…Шнековый конвейер
Промышленные системы шнековых конвейеров для обработки сыпучих материалов Промышленные шнековые конвейеры предназначены для непрерывной, эффективной обработки сыпучих материалов, таких как порошки, гранулы и полутвёрдые вещества. Благодаря компактной конструкции и закрытому исполнению они обеспечивают стабильную производительность транспортировки, снижение выбросов пыли и низкие затраты на обслуживание в различных промышленных применениях. YuanJing предлагает индивидуальные решения шнековых конвейеров на основе…Вакуумная транспортёрная система подачи
Промышленные вакуумные конвейерные системы для порошков и сыпучих материалов Вакуумные конвейерные системы автоматически транспортируют различные материалы в бункеры упаковочных машин, машин литья под давлением и дробилок. Они также могут подавать смешанные материалы непосредственно в смесители (такие как V-образные, 2D и 3D смесители), значительно снижая ручной труд и устраняя утечку пыли во время подачи. Как…
Производитель и поставщик вибрационных сит и конвейерных машин
Созданы для точного просеивания, надёжной работы и гибкого промышленного применения,
ротационные вибрационные сита Yuanjing пользуются доверием клиентов по всему миру.
Опыт глобальных проектов
Продукция Yuanjing экспортируется в более чем 50 стран и регионов, обслуживая такие отрасли, как пищевая, химическая, фармацевтическая, горнодобывающая и новая энергетика.
Высокие производственные возможности
Передовые производственные линии с лазерной резкой, ЧПУ-обработкой, автоматической сваркой и строгим контролем качества обеспечивают стабильное качество продукции.
Точное и стабильное разделение
Оптимизированная конструкция вибрации обеспечивает равномерный поток материала, высокую точность просеивания и стабильную долгосрочную работу.
Индивидуальные решения для просеивания
Yuanjing предлагает гибкие конфигурации по диаметру, размеру ячеек, количеству дек и материалам, чтобы соответствовать вашим точным требованиям к процессу.
Часто задаваемые вопросы
Получить индивидуальное решение
Мы можем предоставить индивидуальные решения для просеивающего и транспортирующего оборудования, адаптированные под различные материалы и производственные требования.
Отправьте нам свои требования, и наша команда предоставит подходящее решение и быстрое коммерческое предложение в течение 24 часов.