Sistema de cribado de harina y transporte por vacío para una planta de harina
Descripción general del proyecto
Un cliente de procesamiento de harina nos contactó porque tenían demasiado polvo durante la alimentación manual de sacos. También necesitaban eliminar grumos e impurezas grandes de la harina antes de que entrara en el siguiente proceso de producción.
Después de discutir el proceso completo con el cliente, diseñamos un sistema de cribado de harina y transporte por vacío que consiste en una estación de alimentación sin polvo, una criba vibratoria en línea de 1000 mm criba vibratoria en línea, y un transportador de vacío ZKS.
El proceso completo es:
Alimentación manual → Recolección de polvo → Cribado de 40 mallas → Transporte por vacío → Siguiente proceso
La capacidad de manejo requerida es de aproximadamente 1000 kg/h.
Requisitos del cliente
Al principio, el cliente principalmente quería reducir el polvo de harina durante la alimentación manual de sacos.
Después de más discusiones, confirmamos dos requisitos más:
- La harina necesitaba cribado de 40 mallas para eliminar grumos e impurezas grandes antes de entrar en el siguiente proceso.
- Después del cribado, la harina necesitaba ser transportada aproximadamente 3 metros horizontalmente y 5 metros verticalmente hasta la siguiente máquina.
El cliente también quería mantener el proceso de transporte cerrado para reducir el polvo y evitar la transferencia manual de material.
Basándonos en estos requisitos, recomendamos una solución completa de alimentación, cribado y transporte por vacío en lugar de usar solo una máquina.
Nuestra solución
Estación de alimentación sin polvo
La estación de alimentación sin polvo está instalada al inicio del sistema.
El operador abre los sacos de harina y alimenta el material directamente en la estación. El polvo generado durante la alimentación es recolectado por el sistema de recolección de polvo, ayudando a reducir el polvo alrededor del área de alimentación.
Después de la alimentación, la harina pasa directamente a la criba vibratoria en línea debajo.
Criba vibratoria en línea de 1000 mm con 40 mallas
Basándonos en la capacidad requerida de 1000 kg/h y el requisito de cribado de 40 mallas, recomendamos una criba vibratoria en línea de 1000 mm.
La criba elimina los grumos de harina y otras impurezas grandes antes de que el material entre en el siguiente proceso.
Su diseño de paso directo permite que la harina cribada se descargue directamente desde el fondo. Esto también facilita la conexión de la criba con el sistema de transporte por vacío.
Transportador de vacío ZKS
El cliente necesitaba transportar la harina cribada aproximadamente 3 metros horizontalmente y 5 metros verticalmente.
Para esta condición de trabajo, recomendamos un transportador de vacío ZKS.
La tubería de succión está conectada directamente a la salida inferior de la criba vibratoria en línea. Después de pasar por la criba de 40 mallas, la harina entra en la tubería de transporte por vacío cerrada y se transfiere a la siguiente máquina.
No hay necesidad de recolectar la harina cribada en un contenedor y alimentarla nuevamente a mano.
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Parámetros del equipo
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Material | Harina |
| Capacidad de manejo | Aproximadamente 1000 kg/h |
| Sistema | Estación de alimentación sin polvo + Criba vibratoria en línea + Transportador de vacío ZKS |
| Diámetro de la criba | 1000 mm |
| Malla de la criba | Malla 40 |
| Propósito del cribado | Eliminar grumos e impurezas grandes |
| Distancia de transporte horizontal | Aproximadamente 3 m |
| Altura de transporte vertical | Aproximadamente 5 m |
| Método de transporte | Transporte por vacío cerrado |
| Punto de succión | Salida inferior de la criba vibratoria en línea |
Características principales
Menos polvo durante la alimentación: La estación de alimentación sin polvo recoge el polvo generado cuando los operarios abren y vacían los sacos de harina.
Cribado de seguridad de 40 mallas: La criba vibratoria en línea de 1000 mm elimina los grumos y las impurezas grandes antes de que la harina entre en el siguiente proceso.
Sin segunda transferencia manual: El transportador de vacío está conectado directamente a la parte inferior de la criba, por lo que la harina cribada no necesita ser recogida y alimentada de nuevo.
Transporte cerrado: La harina se transfiere a través de una tubería de vacío cerrada durante una distancia horizontal de aproximadamente 3 metros y una altura vertical de aproximadamente 5 metros.
Sistema compacto: La alimentación, el cribado y el transporte están conectados en un solo proceso, lo que facilita la incorporación del sistema a una línea de producción de harina existente.
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Comentarios del cliente
Después de que el sistema se puso en uso, el cliente nos dijo que el proceso de alimentación se volvió más sencillo y organizado.
Después de la alimentación manual, la harina pasa directamente por la criba de 40 mallas y luego es transferida a la siguiente máquina por el transportador de vacío ZKS.
El cliente quedó especialmente satisfecho de que no fuera necesario recoger y alimentar manualmente la harina de nuevo después del cribado. El proceso combinado de alimentación, cribado y transporte redujo la manipulación manual y ayudó a controlar el polvo durante el procesamiento de la harina.
¿Necesita un sistema de cribado de harina y transporte por vacío?
Cada línea de procesamiento de harina tiene diferentes requisitos de capacidad, tamaño de malla, distancia de transporte y altura de instalación.
Si necesita reducir el polvo durante la alimentación, eliminar impurezas de la harina o transferir harina cribada en un sistema cerrado, póngase en contacto con nuestro equipo.
Indíquenos su material, la capacidad requerida, el tamaño de malla, la distancia de transporte y la altura de transporte. Nuestro equipo puede recomendar una solución adecuada de alimentación sin polvo, cribado y transporte por vacío para su línea de producción.
