System przesiewania i transportu próżniowego mąki dla zakładu mącznego
Przegląd projektu
Klient zajmujący się przetwórstwem mąki skontaktował się z nami, ponieważ podczas ręcznego wsypywania worków powstawało zbyt dużo pyłu. Musiał również usunąć grudki i duże zanieczyszczenia z mąki, zanim trafiła ona do następnego procesu produkcyjnego.
Po omówieniu całego procesu z klientem zaprojektowaliśmy system przesiewania i transportu próżniowego mąki składający się ze stacji zasypowej bezpyłowej, sita wibracyjnego liniowego o średnicy 1000 mm sita wibracyjnego liniowego, oraz przenośnika próżniowego ZKS.
Cały proces przebiega następująco:
Ręczne zasypywanie → Odpylanie → Przesiewanie na sicie 40 mesh → Transport próżniowy → Następny proces
Wymagana wydajność przetwarzania wynosi około 1000 kg/h.
Wymagania klienta
Początkowo klient chciał głównie ograniczyć zapylenie mąki podczas ręcznego wsypywania worków.
Po dalszych rozmowach potwierdziliśmy dwa dodatkowe wymagania:
- Mąka wymagała przesiewania na sicie 40 mesh w celu usunięcia grudek i dużych zanieczyszczeń przed wejściem do następnego procesu.
- Po przesiewaniu mąka musiała być transportowana na odległość około 3 metrów w poziomie i 5 metrów w pionie do następnej maszyny.
Klient chciał również, aby proces transportu był zamknięty, co miało ograniczyć zapylenie i wyeliminować ręczne przenoszenie materiału.
Na podstawie tych wymagań zarekomendowaliśmy kompletne rozwiązanie obejmujące zasypywanie, przesiewanie i transport próżniowy, zamiast używania tylko jednej maszyny.
Nasze rozwiązanie
Stacja zasypowa bezpyłowa
Stacja zasypowa bezpyłowa jest zainstalowana na początku systemu.
Operator otwiera worki z mąką i wsypuje materiał bezpośrednio do stacji. Pył powstający podczas zasypywania jest wychwytywany przez system odpylania, co pomaga ograniczyć zapylenie wokół strefy zasypywania.
Po zasypaniu mąka przemieszcza się bezpośrednio do sita wibracyjnego liniowego poniżej.
Sito wibracyjne liniowe 1000 mm z siatką 40 mesh
Na podstawie wymaganej wydajności 1000 kg/h i wymogu przesiewania na sicie 40 mesh zarekomendowaliśmy sito wibracyjne liniowe o średnicy 1000 mm.
Sito usuwa grudki mąki i inne duże zanieczyszczenia, zanim materiał wejdzie do następnego procesu.
Jego konstrukcja przepływowa pozwala na bezpośredni zrzut przesiewanej mąki od dołu. Ułatwia to również połączenie sita z systemem transportu próżniowego.
Przenośnik próżniowy ZKS
Klient potrzebował transportować przesiewaną mąkę na odległość około 3 metrów w poziomie i 5 metrów w pionie.
Dla tych warunków pracy zarekomendowaliśmy przenośnik próżniowy ZKS.
Rura ssąca jest podłączona bezpośrednio do dolnego wylotu sita wibracyjnego liniowego. Po przejściu przez sito 40 mesh mąka wchodzi do zamkniętego rurociągu transportu próżniowego i jest przenoszona do następnej maszyny.
Nie ma potrzeby zbierania przesiewanej mąki do pojemnika i ponownego ręcznego podawania.
Powiązane filmy
Parametry urządzenia
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | Mąka |
| Wydajność przetwarzania | Około 1000 kg/h |
| System | Stacja zasypowa bezpyłowa + Sito wibracyjne liniowe + Przenośnik próżniowy ZKS |
| Średnica sita | 1000 mm |
| Siatka sita | Siatka 40 mesh |
| Cel przesiewania | Usuwanie grudek i dużych zanieczyszczeń |
| Pozioma odległość transportu | Około 3 m |
| Pionowa wysokość transportu | Około 5 m |
| Metoda transportu | Zamknięty transport próżniowy |
| Punkt zasysania | Wylot dolny przesiewacza wibracyjnego w linii |
Główne cechy
Mniej pyłu podczas podawania: Stacja zasypowa bezpyłowa wychwytuje pył powstający, gdy operatorzy otwierają i opróżniają worki z mąką.
Przesiewanie bezpieczeństwa 40 mesh: Przesiewacz wibracyjny w linii o długości 1000 mm usuwa grudki i duże zanieczyszczenia, zanim mąka trafi do następnego procesu.
Brak drugiego ręcznego przenoszenia: Przenośnik próżniowy jest podłączony bezpośrednio do dna przesiewacza, więc przesiana mąka nie musi być zbierana i ponownie podawana.
Transport zamknięty: Mąka jest transportowana przez zamknięty rurociąg próżniowy na odległość poziomą około 3 metrów i wysokość pionową około 5 metrów.
Kompaktowy system: Podawanie, przesiewanie i transport są połączone w jednym procesie, co ułatwia dodanie systemu do istniejącej linii produkcyjnej mąki.
Planning a similar installation for your powder? Our powder conveying and sieving system design guide explains how to assess equipment connections, feed stability, and dust control for your production requirements.
Opinie klientów
Po uruchomieniu systemu klient powiedział nam, że proces podawania stał się prostszy i bardziej uporządkowany.
Po ręcznym podaniu mąka przechodzi bezpośrednio przez sito 40 mesh, a następnie jest transportowana do następnej maszyny przez przenośnik próżniowy ZKS.
Klient był szczególnie zadowolony, że nie było potrzeby ręcznego zbierania i ponownego podawania mąki po przesiewaniu. Połączony proces podawania, przesiewania i transportu zmniejszył ręczne przemieszczanie i pomógł kontrolować pył podczas przetwarzania mąki.
Potrzebujesz systemu przesiewania mąki i transportu próżniowego?
Każda linia przetwarzania mąki ma inne wymagania dotyczące wydajności, rozmiaru mesh, odległości transportu i wysokości instalacji.
Jeśli potrzebujesz zmniejszyć pył podczas podawania, usunąć zanieczyszczenia z mąki lub transportować przesiewaną mąkę w zamkniętym systemie, skontaktuj się z naszym zespołem.
Podaj nam swój materiał, wymaganą wydajność, rozmiar mesh, odległość transportu i wysokość transportu. Nasz zespół może zalecić odpowiednie rozwiązanie do bezpyłowego podawania, przesiewania i transportu próżniowego dla Twojej linii produkcyjnej.
