Sistema di vagliatura e trasporto pneumatico sottovuoto della farina per un impianto di produzione di farina
Panoramica del progetto
Un cliente che lavora la farina ci ha contattato perché c'era troppa polvere durante l'alimentazione manuale dei sacchi. Aveva anche bisogno di rimuovere grumi e impurità di grandi dimensioni dalla farina prima che entrasse nel processo di produzione successivo.
Dopo aver discusso l'intero processo con il cliente, abbiamo progettato un sistema di vagliatura della farina e trasporto sottovuoto composto da una stazione di alimentazione senza polvere, un vaglio vibrante in linea da 1000 mm vaglio vibrante in linea, e un trasportatore sottovuoto ZKS.
Il processo completo è:
Alimentazione manuale → Aspirazione polvere → Vagliatura 40 mesh → Trasporto sottovuoto → Processo successivo
La capacità di trattamento richiesta è di circa 1000 kg/h.
Requisiti del cliente
Inizialmente, il cliente voleva principalmente ridurre la polvere di farina durante l'alimentazione manuale dei sacchi.
Dopo ulteriori discussioni, abbiamo confermato altri due requisiti:
- La farina necessitava vagliatura 40 mesh per rimuovere grumi e impurità di grandi dimensioni prima di entrare nel processo successivo.
- Dopo la vagliatura, la farina doveva essere trasportata per circa 3 metri in orizzontale e 5 metri in verticale fino alla macchina successiva.
Il cliente voleva anche mantenere il processo di trasporto chiuso per ridurre la polvere ed evitare il trasferimento manuale del materiale.
Sulla base di questi requisiti, abbiamo raccomandato una soluzione completa di alimentazione, vagliatura e trasporto sottovuoto invece di utilizzare una sola macchina.
La nostra soluzione
Stazione di alimentazione senza polvere
La stazione di alimentazione senza polvere è installata all'inizio del sistema.
L'operatore apre i sacchi di farina e alimenta il materiale direttamente nella stazione. La polvere generata durante l'alimentazione viene raccolta dal sistema di aspirazione polvere, contribuendo a ridurre la polvere intorno all'area di alimentazione.
Dopo l'alimentazione, la farina passa direttamente nel vaglio vibrante in linea sottostante.
Vaglio vibrante in linea da 1000 mm con 40 mesh
In base alla capacità richiesta di 1000 kg/h e al requisito di vagliatura 40 mesh, abbiamo raccomandato un vaglio vibrante in linea da 1000 mm.
Il vaglio rimuove i grumi di farina e altre impurità di grandi dimensioni prima che il materiale entri nel processo successivo.
Il suo design a passaggio diretto consente alla farina vagliata di scaricarsi direttamente dal fondo. Questo rende anche facile collegare il vaglio con il sistema di trasporto sottovuoto.
Trasportatore sottovuoto ZKS
Il cliente aveva bisogno di trasportare la farina vagliata per circa 3 metri in orizzontale e 5 metri in verticale.
Per questa condizione di lavoro, abbiamo raccomandato un trasportatore sottovuoto ZKS.
Il tubo di aspirazione è collegato direttamente all'uscita inferiore del vaglio vibrante in linea. Dopo aver attraversato il vaglio da 40 mesh, la farina entra nel tubo di trasporto sottovuoto chiuso e viene trasferita alla macchina successiva.
Non è necessario raccogliere la farina vagliata in un contenitore e alimentarla di nuovo manualmente.
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Parametri dell'attrezzatura
| Voce | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Farina |
| Capacità di trattamento | Circa 1000 kg/h |
| Sistema | Stazione di alimentazione senza polvere + Vaglio vibrante in linea + Trasportatore sottovuoto ZKS |
| Diametro del vaglio | 1000 mm |
| Maglia del vaglio | 40 mesh |
| Scopo della vagliatura | Rimuovere grumi e impurità di grandi dimensioni |
| Distanza di trasporto orizzontale | Circa 3 m |
| Altezza di trasporto verticale | Circa 5 m |
| Metodo di trasporto | Trasporto a vuoto chiuso |
| Punto di aspirazione | Uscita inferiore del setaccio vibrante in linea |
Caratteristiche principali
Meno polvere durante l'alimentazione: La stazione di alimentazione senza polvere raccoglie la polvere generata quando gli operatori aprono e svuotano i sacchi di farina.
Setacciatura di sicurezza da 40 mesh: Il setaccio vibrante in linea da 1000 mm rimuove grumi e impurità di grandi dimensioni prima che la farina entri nel processo successivo.
Nessun secondo trasferimento manuale: Il trasportatore a vuoto è collegato direttamente al fondo del setaccio, quindi la farina setacciata non deve essere raccolta e alimentata di nuovo.
Trasporto chiuso: La farina viene trasferita attraverso un tubo a vuoto chiuso per una distanza orizzontale di circa 3 metri e un'altezza verticale di circa 5 metri.
Sistema compatto: Alimentazione, setacciatura e trasporto sono collegati in un unico processo, rendendo il sistema più facile da aggiungere a una linea di produzione di farina esistente.
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Feedback del cliente
Dopo l'entrata in funzione del sistema, il cliente ci ha detto che il processo di alimentazione è diventato più semplice e più organizzato.
Dopo l'alimentazione manuale, la farina passa direttamente attraverso il setaccio da 40 mesh e viene poi trasferita alla macchina successiva dal trasportatore a vuoto ZKS.
Il cliente è stato particolarmente soddisfatto del fatto che non fosse necessario raccogliere e alimentare manualmente di nuovo la farina dopo la setacciatura. Il processo combinato di alimentazione, setacciatura e trasporto ha ridotto la movimentazione manuale e contribuito a controllare la polvere durante la lavorazione della farina.
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