製粉工場向け小麦粉ふるい分けおよび真空搬送システム
プロジェクト概要
製粉加工のお客様から、手作業での袋投入時に粉塵が多すぎるというご相談をいただきました。また、次の生産工程に入る前に、小麦粉から塊や大きな不純物を除去する必要もありました。.
お客様と全工程について協議した後、私たちはダストフリー投入ステーション、1000 mm インラインバイブレーティングスクリーン, 、およびZKS真空コンベアで構成される小麦粉のふるい分け・真空搬送システムを設計しました。.
全工程は以下の通りです：
手作業投入 → 集塵 → 40メッシュふるい分け → 真空搬送 → 次工程
必要な処理能力は約1000 kg/hです。.
お客様の要件
当初、お客様は主に手作業での袋投入時の小麦粉粉塵を削減したいと考えていました。.
さらなる協議の結果、さらに2つの要件を確認しました：
- 小麦粉には 40 mesh screening が必要で、次工程に入る前に塊や大きな不純物を除去すること。.
- ふるい分け後、小麦粉は水平方向に約3メートル、垂直方向に5メートル、次の機械まで搬送する必要がありました。.
お客様はまた、搬送工程を密閉式に保ち、粉塵を削減し、手作業での材料移動を避けたいと考えていました。.
これらの要件に基づき、私たちは1台の機械のみを使用するのではなく、投入・ふるい分け・真空搬送の完全なソリューションを提案しました。.
私たちのソリューション
ダストフリー投入ステーション
ダストフリー投入ステーションはシステムの最初に設置されています。.
オペレーターが小麦粉の袋を開け、材料を直接ステーションに投入します。投入時に発生する粉塵は集塵システムによって回収され、投入エリア周辺の粉塵削減に役立ちます。.
投入後、小麦粉は直下のインラインバイブレーティングスクリーンに直接移動します。.
40メッシュ付き1000 mmインラインバイブレーティングスクリーン
必要な処理能力1000 kg/hと40メッシュのふるい分け要件に基づき、私たちは1000 mmのインラインバイブレーティングスクリーンを推奨しました。.
スクリーンは、材料が次工程に入る前に小麦粉の塊やその他の大きな不純物を除去します。.
そのストレートスルー設計により、ふるい分けされた小麦粉は底部から直接排出されます。これにより、スクリーンと真空搬送システムの接続も容易になります。.
ZKS真空コンベア
お客様は、ふるい分けされた小麦粉を水平方向に約3メートル、垂直方向に5メートル搬送する必要がありました。.
この作業条件に対して、私たちは ZKS真空コンベア.
を推奨しました。吸引パイプはインラインバイブレーティングスクリーンの底部出口に直接接続されています。40メッシュスクリーンを通過した後、小麦粉は密閉された真空搬送パイプに入り、次の機械に搬送されます。.
ふるい分けされた小麦粉を容器に回収して再度手作業で投入する必要はありません。.
関連動画
設備パラメータ
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 材質 | 小麦粉 |
| 処理能力 | 約1000 kg/h |
| システム | ダストフリー投入ステーション + インラインバイブレーティングスクリーン + ZKS真空コンベア |
| スクリーン直径 | 1000 mm |
| スクリーンメッシュ | 40 mesh |
| ふるい分け目的 | 塊や大きな不純物の除去 |
| 水平搬送距離 | 約3 m |
| 垂直搬送高さ | 約5m |
| 搬送方法 | 密閉真空搬送 |
| 吸引ポイント | インラインバイブレーティングスクリーンの底部出口 |
主な特徴
投入時の粉塵が少ない： ダストフリー投入ステーションは、作業者が小麦粉袋を開けて空にする際に発生する粉塵を回収します。.
40 mesh safety screening: 1000mmインラインバイブレーティングスクリーンは、小麦粉が次の工程に入る前に塊や大きな不純物を除去します。.
2回目の手動移送が不要： 真空コンベヤはスクリーンの底部に直接接続されているため、ふるい分けされた小麦粉を回収して再度投入する必要がありません。.
密閉搬送： 小麦粉は密閉真空パイプを通じて、水平距離約3メートル、垂直高さ約5メートル搬送されます。.
コンパクトなシステム： 投入、ふるい分け、搬送が1つのプロセスで接続されており、既存の小麦粉生産ラインに追加しやすくなっています。.
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お客様の声
システムが稼働した後、お客様から投入プロセスがより簡単で整理されたとの声をいただきました。.
手動投入後、小麦粉は直接40メッシュスクリーンを通過し、その後ZKS真空コンベヤによって次の機械に搬送されます。.
お客様は特に、ふるい分け後に小麦粉を手動で回収して再度投入する必要がないことに満足されました。投入、ふるい分け、搬送を組み合わせたプロセスにより、手作業が減り、小麦粉加工中の粉塵管理に役立ちました。.
小麦粉のふるい分けと真空搬送システムが必要ですか？
小麦粉加工ラインごとに、処理能力、メッシュサイズ、搬送距離、設置高さの要件が異なります。.
投入時の粉塵を減らしたい、小麦粉から不純物を除去したい、またはふるい分けされた小麦粉を密閉システムで搬送したい場合は、当社チームにお問い合わせください。.
材料、必要な処理能力、メッシュサイズ、搬送距離、搬送高さをお知らせください。当社チームが、お客様の生産ラインに適したダストフリー投入、ふるい分け、真空搬送ソリューションをご提案します。.
